3d打印 发光字制作最环保的生产方式

武汉智垒科技

3D打印在生产过程制造中的应用无疑为环保建设做出了重要贡献。从设计到生产，通过3D打印和数字化制造避免材料损失是有效的。同时，它在设计和生产的连续调试过程中减少了材料浪费，并使用更环保的材料来构建更环保的生产方法。
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其次，从成本上看，3D打印发光字实现集成3D打印，无需切割、弯曲、开槽、焊接、抛光等工艺，如集成打印广告字母不仅节省成本而且还比焊接或传统切割的字母更精细。
3D打印发光字与传统形式相比，在发光字的形式下，3D打印发光字的形状会更加随意，例如：斜切面的、凸面的、花边的、花心的、弯折的。传统的发光字会受到某些形状的制作阻碍。
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传统的发光字生产过程需要通过、弯曲、切槽、焊接、磨削等工序，生产过程复杂（如迷你字生产过程需要9个步骤，超过10个小时），每个工艺需要不同的方式制作，对技术有很高的要求。生产过程中的调整设计容易产生材料浪费。同时，在生产过程中焊接产生的废气、对人体健康和环境污染有一定的影响。
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3D打印技术应用广告字壳生成3D打印文件，成功地减少了工艺流程，降低了技术难度，并在一定程度上减少了设计调整中产生的人为损失和材料浪费。
目前，3D打印主要用于五种类型的迷你字、超级字、无边字、折边字和树脂字。其中，树脂字和迷你字、超级字在材料和技术方面有所不同，并且3D打印目前被广泛使用并且在迷你字中。目前市场上的3d打印机中等成型尺寸是600mm左右这个范围。武汉智垒K61二代发光字3D字壳打印机的成型尺寸有600mm*600mm*88mm。能够做到小字批量生产，也能高精度的制作大尺寸的字。