CNC加工中心主轴故障的排除方法,车间必须掌握的故障排除! 在多品种的批量生产中,加工中心是主体的加工设备。由于工件要求精度高和交货期短,设备运转效率高是生产加工的重中之重。因此如何及时排除故障、正确有效地操纵设备就成为使用中的大问题。而cnc加工中心的主轴故障是较为常见的问题。下面莫莫就加工中心常见主轴故障进行分析。 加工中心最精密的部分就是主轴,主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。 (1)主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成数控加工中心运转停止,可以判断主轴轴承破损。想学ug编程提升自己就加Q群192963572免费获取教程,一般来说,当加工中心购进几年后,会发生主轴轴承损伤的现象,特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。 (2)主轴箱不能移动。 ①检查机床坐标轴上的联轴节,拧紧联轴节上的螺钉。 ②卸下压板,观察压板是否研伤,调整压板与导轨间隙,保证间隙为0. 02-0. 03 mm,③检查主轴箱镶条,松开镶条止退螺钉,用旋具顺时针旋转镶条螺钉,使坐标轴能灵活移动,在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。 ④观察主轴箱导轨面是否研伤,用细砂布修磨导轨面的伤痕。 (3)主轴箱运转过程中有噪声。 ①改善润滑条件,使其润滑油量充足。 ②调整轴承后盖,使其压紧轴承端面,拧紧锁紧螺母。 另外加工中心还应该注意主轴皮带。当皮带松动时加工中心主轴附近也是会发出声响的。皮带脱轨还会对设备造成损伤,减少使用寿命。加工中心使用时要注意水平放置,杜绝地面凹凸不平生产时不应该发生晃动,主轴部分千万不能进水。
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