圆柱,以绝对0点为底面圆心,建立圆柱体,设置参数如下7 h. d5 C: H: `! c8 Q
" I7 e8 d) @1 h# d8 @- m; m拉伸,根据距离2和角度,这两个信息,可以选择拉伸来直接完成,利用拉伸里的拔模功能即可完成该建模,其他的命令都需要进行直径的计算,只有拉伸相对来说较为直接能完成。& J4 }+ k+ U: d$ d2 G9 t0 E
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凸台,设置参数,选择内表面,设置点到点定位$ x# Q" {! L* G$ V g
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孔,沉头孔,直接捕捉圆心,设置参数如下$ Y) Y! ?% h& Y. b1 t% q/ e
& L% k6 n! }6 S6 Q/ C圆形腔图形分析,红色三角形为一个直角三角形,粉色圈出的两个圆为相切,两个圆心及切点在一条直线上,下图中红色三角为一个直角三角形,垂直边长为b,斜边长为半径差:r底圆弧-c/2,已知两个边长后,所夹角度利用反三角函数表示A=ARCSINE(B/(r底圆弧-c/2)),其中分母表达式可以测量方式来完成,已知角度后,即可使用点的圆柱偏置来完成找点。
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r底圆弧-c/2表达式中底侧圆弧测量半径 8 |0 ], l; ]* ?8 p
确定后,填写表达式 确定后,圆柱偏置中半径设置后,点沿x方向偏移 角度设置,依据分析图,角度需要与x轴正向角度,所以填写表达式,其中还引用了半径的表达式 确定后,即可在绘图区看到圆柱的底面圆心位置 确定,设置参数求差完成圆柱孔 确定后,即可看到与圆弧线相切的孔,这个就是利用三角函数知识完成的孔 第二种方式:利用腔体来完成,根据图形分析到圆心差即可,然后就可以巧妙利用平行定位和垂直定位来确定这个腔体位置,相比上一种方法要简便一些,但是要求要灵活运用定位操作。 8 f% E, X. j/ V* n) [! g& a0 {1 T6 a
腔体,圆柱形,选择上表面,设置参数,深度超过底板厚度即可 平行定位,两点之间距离的定位操作,分别选择圆弧的圆心即可,这个圆心距离,需要使用测量和表达式一起完成,参考上面的操作 垂直,根据b标注,选择直线边缘作为界限进行b定位,确定后即可完成腔体 这两个方法对比,前者应用数学知识多一些,后者则相对要求定位操作要熟练,所以要各个方式都能熟练掌握,这样才能顺利完成建模。 腔体,矩形,选择圆环面参考自动选择,参数依据参考进行设置 定位的时利用水平和竖直完成定位,由于界限位置是圆弧,所以选择水平和竖直来进行,两个定位距离都为0,这样方便找位置,也不用反复编辑腔体参数。 水平和竖直定位,选择的都是中心线左侧端点为定位位置 阵列面,由于特征较少,所以过滤器设置特征面,直接选择两个面即可完成全部面,圆周阵列3个 区域一 区域二 体积 |