塑料模具常用材料汇总

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丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物 (ABS) 的可加工性良好、外观优良、不易变形、尺寸稳定性超高并具有高抗冲击强度。典型应用   汽车 I

· 仪表板

· 内装饰板

· 汽车仪表板上的小柜门

· 轮圈盖

· 反射镜外罩

· 冷冻箱

· 小型电器外罩

· 电气工具应用 H

· 空气干燥器

· 搅拌机

· 食品加工机

· 剪草机

· 高尔夫球车

· 喷气滑雪器材

注射成型加工条件

烘干

ABS 材料容易吸湿，因此在加工之前要先烘干。建议的烘干条件为 80～90°C [176～195°，最少要烘干 2 小时。材料中的水分含量必须小于 0.1%。

   熔体温度

   200～280°C [392～536°；目标温度：230°C [446°

   模具温度

   2 5～80°C [77～176°。模具温度可以控制光洁度特性；模具温度越低，光洁度也越低。

   材料注射压力

   50～100 MPa

   注射速度

   中到高

化学特性和物理特性 三种单体（丙烯腈、丁二烯和苯乙烯）的组合可生成 ABS。每种单体都具有不同的特性：丙烯腈有硬度，具有耐化学性和抗热性；苯乙烯具有可加工性、光洁度和强度等特性；而丁二烯则具有韧性以及抗冲击性等特性。从形态上讲，ABS 是一种无定形材料。

将这三种单体聚合便生成了具有以下两种相的三元聚合物：苯乙烯丙烯腈 (SAN) 的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。单体的比重以及两个阶段的分子结构会影响 ABS 的特性。在产品设计阶段存在很大的灵活性。因此市场上存在成百上千种材料。市场上所出售的各种材料有不同的特性，例如，强度从中等到高等各有不同，表面光洁度从低到高各有千秋，同时也具备高耐热性。

聚氯乙烯 (PVC) 是一种应用广泛的聚合物。该聚合物的添加剂所占比例可以改变其物理特性。它可以成为坚硬的聚合物以用于水管，也可以成为柔韧的材料以用于编织。

典型应用

·         配水管道、家庭水管装置、房屋护墙板、商用机器外罩、电子包装材料、医疗器械、食品包装材料

注射成型加工条件

烘干

PVC 几乎没有吸湿性，因此不需要进行烘干。

熔体温度

160～220°C [320～428°F]

模具温度

20～70°C [68～158°F]

材料注射压力

最高 150 MPa

保压压力

最高 100 MPa

注射速度

选择相对较慢的速度以免材料劣化

流道和浇口可使用各种类型的常规浇口。针点式浇口和圆锥形浇口用于小型零部件的成型，而扇形浇口通常适用于壁厚部分。针点浇口或圆锥形浇口的直径不应小于 1 mm，扇形浇口的厚度不应小于 1 mm。

主流道应尽可能短；流道的长度通常在 6～10 mm 的范围内，且横截面应当为正圆形。您可以使用 PVC 作为绝缘的热流道和特定类型的热浇口套。

化学特性和物理特性由氯化钠和天然气形成的刚性（未增塑）PVC 是应用最为广泛的塑料材料之一。它的重复化学结构为氯乙烯。PVC 中混合了多种添加剂来使它具有可加工性。PVC 材料通过悬浮或本体聚合技术制成，是用于热熔加工的主要材料。PVC 从本质上讲是一种无定形材料。

所使用的添加剂包括稳定剂、润滑剂、加工助剂、天然色素、抗冲改性剂以及填充物。PVC 的特性包括弱可燃性、韧性（为了实现不易破碎的目的）、良好的耐气候性（可保持颜色和抗冲击性，且硬度不会减弱）以及良好的尺寸稳定性。PVC 可很好地抗氧化剂、还原剂和强酸。但不建议在 60°C [140°F] 以上的环境下持续使用未增塑的 PVC。这种材料不抗浓氧化性酸（例如，硫磺酸或硝酸），也不适合与芳香烃和氯代烃类配合使用。

在正确的熔体温度下处理材料。否则，会由于分解（产生盐酸，然后盐酸进一步促进分解）而产生严重的问题。

PVC 是一种相对坚硬的流动性材料，加工范围比较小。分子量决定了这种材料具有流动性。分子量较高的材料更难加工。若要修改此条件，请添加润滑剂。而分子量相对较低的材料通常用于成型。

收缩率非常低 (0.002～0.006 mm/mm [0.2～0.6%])。
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