|
型腔铣二次开粗对很多朋友来说是一个比较难掌握的策略了,特别是在加工中我们设置了最小斜面长度与光顺拐角,工件中的残留就不好判断了,往往会导致我们踩刀与砸刀的可能性。那么今天我将对二次开粗方法做个汇总,教大家如何去避免不必要的踩刀与砸刀。以下图1为例4 D6 ?- O' J4 c
1 E+ |. W) R: ?% g* b. J
. g5 [2 P$ \. b
3 _% S& b6 U+ I2 r* D
型腔铣二次开粗方法:
" S4 c& j, ^+ q+ q参考刀具
* \% |2 x$ f7 P基于层) ]) R2 v9 {" C0 U; H
使用3D
4 S( k. i" E6 K4 h ~& r. wIPW(小平面体)9 P8 S$ k6 Y2 [7 `
) O" r* i1 Q& h0 V2 z" i$ m+ c) H/ {2 S
1.型腔铣开粗(D30R5的刀开粗),刀路如下' e% h" ^; n; p& W
. g% h3 _& Z2 n$ z7 l) ]9 e
6 z( J* d: X; j1 N, x& }& U9 R0 {4 e, ^5 }8 L8 K% l: h
2.1.二次开粗参考刀具的使用(用D17R0.8参考D35R5的刀进行二次开粗)
# b2 ]0 {" I- s2 y" m, i
* C0 p3 ?: e m' i/ R$ M) s
- r6 g2 @, k2 r4 o5 c% s" Z* |0 k% q8 T$ \( p% z9 ]1 r! ~
参考刀具:参考上一刀具所留下来的残留。. t( \8 ?% w3 L
优点:速度快,没有依赖性,刀路美观。
5 O' v+ J( K7 R& G4 y$ z缺点:计算不准确不安全,容易有空刀
7 _2 [) e& {8 F& o! y& x& [; A* U( b! u* }5 S
% y$ C% i6 X7 Z1 U- S7 \
2.2.使用基于层(用D17R0.8进行二粗); l$ r/ w" Z3 z( K8 I* t
+ T$ Y$ e" O1 g5 n# {, e( n1 Z1 H! L3 U! g2 o7 u7 W9 N
+ D0 ~! \( b' Y/ E+ D
使用基于层:参考上一刀具所留下来的残留,是以每次加工的层为依据进行计算,必顺继承WORKPIECE才行。1 M0 p; U& X" ?0 O5 c/ ?
优点:计算准确安全,自动根据前一刀具加工不到位区域加工。% | S% S& \' v+ o( r+ H* p' t
缺点:计算比较长且刀路不好控制" M" p. y2 K1 B7 \$ l4 f5 m# v
* i7 K+ I/ d" M2 {" T- F
9 z# p/ j! j8 { J/ e/ x
2.3.使用3D(用D17R0.8进行二粗)$ K! ?- _; D1 x: S; g1 f8 g: }$ V" |
- G' f( m# C0 W4 A0 L, L
使用3D :与基于层一样,但与基于层不同的是要先产生一个上一刀具加工不到位的小平面体(剩余毛胚) Q3 R; R$ N0 p6 h" U4 t+ Q$ A) m
优点:大型模具加工更准确安全。
5 z2 D$ [3 O* l缺点:必顺继承workpice,计算时间长。
' R3 d) N! v; J4 a6 \! Q5 {, \! @, D; B" z
3 @# E7 C+ K$ M8 e2 Y
2.4.小平面体(用D17R0.8进行二粗)
4 p$ E2 P3 U C6 k: f0 ]
, I0 [2 t* B; ]; c" _! `/ t8 w( g5 ~, b3 ` _
( S0 e! p9 e3 o0 }
6 X2 D) c1 F0 |( H/ P, B8 f" w; B8 W$ p
! P W9 p t. u4 K
3.多种二次开粗方法的使用总结
3 n& o) A$ R- K- a2 t) u! n- I1 k5 J9 u: z: A/ e1 J1 F) z" b+ Q% T3 m
+ _2 }- K' q, _$ K9 g. _
总结:2 z# H' @+ } y. Z
3 k) @# ^( G9 \# K
; i5 E) ]$ A( ^9 }' n
|
|