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型腔铣二次开粗对很多朋友来说是一个比较难掌握的策略了，特别是在加工中我们设置了最小斜面长度与光顺拐角，工件中的残留就不好判断了，往往会导致我们踩刀与砸刀的可能性。那么今天我将对二次开粗方法做个汇总，教大家如何去避免不必要的踩刀与砸刀。以下图1为例
6 l3 {8 F3 f/ k) L6 e/ L
1 s! W; H$ ?% Y6 \' r4 P
+ D! a+ E% f3 F# l% ^
+ v% O! Z0 R& q4 ~型腔铣二次开粗方法：- h# H2 ?( O3 k! K% F5 X
参考刀具. l4 \& t. I; C1 i( L! H
基于层 \% x3 h$ v' S0 Q1 i0 l
使用3D
( i" l ~" Z" s9 n. o5 RIPW(小平面体)7 l. h2 b9 g" t# Y
* y0 t, i" I9 z2 y/ U: Z4 r3 Q% t) t8 D
) N# r; ^, r7 W6 H I1.型腔铣开粗（D30R5的刀开粗），刀路如下
5 r6 p- i4 N" f7 P
$ n- w l v5 `: m8 q& M) S
8 X( }% g3 M2 s$ d8 \3 Z
% b* U' C% V5 N3 O
2.1.二次开粗参考刀具的使用（用D17R0.8参考D35R5的刀进行二次开粗）
/ x, B! Z/ Z1 B4 g6 Z l8 ?( u
. b) ^* @/ G6 `- c# e: \
( k( h: d3 B8 E0 k- H8 b
8 @7 U8 w% ~& \4 U, z参考刀具：参考上一刀具所留下来的残留。
9 [6 @, x4 _! d9 X优点：速度快，没有依赖性，刀路美观。( X2 I5 L" J; ]1 C8 K( i$ P
缺点：计算不准确不安全，容易有空刀7 X+ X" c T0 n2 b9 @* v& g3 c" O
( v q+ Z; | s
2 v) I% Y# g q- S6 O3 I; A! R
2.2.使用基于层（用D17R0.8进行二粗）
9 ~' {% G4 ^8 Q; g, u; w
' y$ ?& x. C) W& s0 j' e+ I2 B8 o2 ?' L8 b9 a
9 N# l0 S; h) n. \
使用基于层：参考上一刀具所留下来的残留,是以每次加工的层为依据进行计算，必顺继承WORKPIECE才行。8 ~5 | o% [( v7 C& ?0 }; Q
优点：计算准确安全，自动根据前一刀具加工不到位区域加工。
( K" a/ U* T) J9 P% r缺点：计算比较长且刀路不好控制/ ]/ q* ]# z' O6 |) S
' p" E6 m4 \9 Y% h" S9 F1 Y$ Y
8 t: k: m2 w1 C- `2.3.使用3D（用D17R0.8进行二粗）
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1 u% l0 |& L* F9 A使用3D ：与基于层一样，但与基于层不同的是要先产生一个上一刀具加工不到位的小平面体（剩余毛胚）
. I& L2 T* `) x$ X优点：大型模具加工更准确安全。) O1 k2 r" S- @( M* I
缺点：必顺继承workpice,计算时间长。- y1 U7 U3 I+ L1 Y8 Y2 z3 N; h
1 q$ J+ V; l: }/ X' Y6 o, [# Q% j+ J4 Z
2.4.小平面体（用D17R0.8进行二粗）# s* [$ a/ C# u! p8 f- k+ D; |
6 ^& S, K4 j. U
1 {1 F0 ?; m7 L9 `* z& ^8 ?0 ]
" a- R! @* \ T2 Q' I/ }
' G3 W( M r& v: s
& P8 A, {7 j, q# W t; y
; y& A$ M/ N/ M# M3.多种二次开粗方法的使用总结
( \# S+ k9 n; z' d! @
0 ?: Y6 k4 b' w+ g% _# A% d( l' {: k! _, t# p, l7 g' `
总结：
/ b* n. V; R+ U
7 p0 @& f( k8 ~& s3 Q6 m; g1 `" _. r, z& S) N# Z
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