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型腔铣二次开粗对很多朋友来说是一个比较难掌握的策略了,特别是在加工中我们设置了最小斜面长度与光顺拐角,工件中的残留就不好判断了,往往会导致我们踩刀与砸刀的可能性。那么今天我将对二次开粗方法做个汇总,教大家如何去避免不必要的踩刀与砸刀。以下图1为例
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5 g. @4 ]# D9 T4 V: @: P( Q' W+ z
) @9 a) B) [/ X3 t0 \型腔铣二次开粗方法:+ X3 A- @8 V9 f& L) B
参考刀具' i* N, t' t5 `. k# e
基于层9 n- v0 Y3 A C9 L5 b7 K
使用3D
2 p+ _# D$ L! r, W; XIPW(小平面体)
4 ]" L8 u$ X3 Q! C3 h9 u" R. t7 ?5 _: X( @* K# C
# k1 \" m' W1 I/ y6 y
1.型腔铣开粗(D30R5的刀开粗),刀路如下
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, Q, ? ~1 d( C& _( E f( J2 ?$ e9 L+ A3 B& B: n" U) l8 q
6 `1 a. j/ f9 w. m
2.1.二次开粗参考刀具的使用(用D17R0.8参考D35R5的刀进行二次开粗)
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; [# M. V$ |* Q. W5 y' M
5 d4 o! O; j& Y, \3 A
' p8 x' o m( U9 Y% U参考刀具:参考上一刀具所留下来的残留。
) |9 @/ D- n N+ P3 }优点:速度快,没有依赖性,刀路美观。
4 }+ z% b6 @& o+ N; Y5 X% [) }缺点:计算不准确不安全,容易有空刀# A1 D" J8 Q1 x1 H
: X# j4 K- G9 H1 J. d: I2 S2 c
K0 }; T& n) W" R3 N1 c8 D3 B
2.2.使用基于层(用D17R0.8进行二粗)
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, G5 d4 O4 ~# O# F S2 z, v1 t
2 x7 p2 R/ r, P( |% L5 n2 T* U) c# s+ X
使用基于层:参考上一刀具所留下来的残留,是以每次加工的层为依据进行计算,必顺继承WORKPIECE才行。8 S+ X# H% K6 U. F
优点:计算准确安全,自动根据前一刀具加工不到位区域加工。+ C3 } Q6 i3 \ S* t N
缺点:计算比较长且刀路不好控制
! z8 ]- B- F8 t# o! c" X3 g C( D8 O* _3 I" H9 L
. l1 Z5 V1 n* R: v$ N1 G2.3.使用3D(用D17R0.8进行二粗)# M4 a/ e% P% V5 W
% R, y' O* o% L+ R: K7 S- a( v4 P
使用3D :与基于层一样,但与基于层不同的是要先产生一个上一刀具加工不到位的小平面体(剩余毛胚)
) q) `7 o% w/ q2 _: g优点:大型模具加工更准确安全。1 k. m% h, ^( t
缺点:必顺继承workpice,计算时间长。- N8 O- Z! r" r. D# o" z: T$ e7 w
2 J/ B/ W6 j; n/ M4 O* p8 Q) @
, g4 l/ l! Q4 D f8 f2.4.小平面体(用D17R0.8进行二粗)0 B" i. l. U- ~5 m8 ?4 d
+ s* T/ f# ^4 e% p) Y9 F, \3 l# H4 v; k6 r$ G4 O5 q" l' @
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- n% O5 y8 b: U3 C/ Z/ }$ ?3.多种二次开粗方法的使用总结& O9 w" Z" R* x5 m) P3 N3 l
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总结:
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