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型腔铣二次开粗对很多朋友来说是一个比较难掌握的策略了,特别是在加工中我们设置了最小斜面长度与光顺拐角,工件中的残留就不好判断了,往往会导致我们踩刀与砸刀的可能性。那么今天我将对二次开粗方法做个汇总,教大家如何去避免不必要的踩刀与砸刀。以下图1为例
' \! ^. S9 p/ V( t4 e
8 M: h4 O: L" Q8 h" o8 h7 v! h
6 H( z8 C3 w; F. F4 m7 }. t1 k% t
型腔铣二次开粗方法:
: e" p% A# `0 k参考刀具 o. |& E) S5 O' b' Q l% a
基于层8 W" @& t; Q2 o! S4 W: N) L8 K
使用3D
) Z$ V* L3 f+ V* m$ @IPW(小平面体)& Y8 t2 A& ^0 G6 S2 T! b6 ~
. H+ H3 `( w2 E u/ k
. ^# [. E3 ?, q* \( U3 v* A7 C3 k1.型腔铣开粗(D30R5的刀开粗),刀路如下' @6 G( y3 E) \8 |7 p" k+ D
; {3 s( z$ ^8 p. _
) |' r& D% P$ P2 \
' d1 O, T$ Q7 ^5 n2 g ~2.1.二次开粗参考刀具的使用(用D17R0.8参考D35R5的刀进行二次开粗)
0 Q6 L0 N( b( p/ f p2 k5 ]
0 k8 }8 @) g' T/ N
1 G6 m3 v" e4 u+ }+ A" r- `1 z0 L+ @) B2 O
参考刀具:参考上一刀具所留下来的残留。8 e f% I# G$ ~; x2 Q! q
优点:速度快,没有依赖性,刀路美观。
# U" t7 M3 }& J缺点:计算不准确不安全,容易有空刀
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0 l) g5 _! i2 Z8 ^2 {1 X( N2.2.使用基于层(用D17R0.8进行二粗)
6 R% S" B1 k: {) f: ^, h) i
! k& w3 U5 P) v, w
1 i6 l" j4 b9 b0 ~
$ w+ W3 h% u3 j* e! J
使用基于层:参考上一刀具所留下来的残留,是以每次加工的层为依据进行计算,必顺继承WORKPIECE才行。) q+ ?7 {* ^$ p6 M5 Q
优点:计算准确安全,自动根据前一刀具加工不到位区域加工。
5 v) c( m) z9 C: j$ M% R$ \( n缺点:计算比较长且刀路不好控制
! y$ U$ P M% P: U
' C: V7 z2 I+ m
- z$ h4 K" @. f/ e$ f9 j2.3.使用3D(用D17R0.8进行二粗). G5 I ]. S9 A' _6 B: o! J; B
5 E! V5 j* d- B l: A) A
使用3D :与基于层一样,但与基于层不同的是要先产生一个上一刀具加工不到位的小平面体(剩余毛胚)6 U" D" [2 J4 b; l6 s- r+ R1 g. `
优点:大型模具加工更准确安全。' X, P" p' s- \( K3 m+ C
缺点:必顺继承workpice,计算时间长。( k, U& d5 g0 r, W+ D/ s6 m
3 X. r/ g$ j* h7 E
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2.4.小平面体(用D17R0.8进行二粗)
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' m& U' \9 }& I$ W5 m/ L
& x& G& D f. }+ E, ^' f
* x5 L5 S+ O! o! y" t9 {5 j j% z; `4 b9 G: ]' n# X' s4 \% l A' ~/ y1 q2 o
M0 L m5 p. T6 \' B' B: ? ?4 L5 c3 W8 M+ J
3.多种二次开粗方法的使用总结
7 y+ W! u: o, Y) Z5 ~: ^ j4 @
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总结:& z' X+ c9 m1 a1 t1 L' j, s
" s4 h$ ^1 u2 S/ h9 }7 }- Z: }1 C7 E* b! q9 J! Z# Y1 f
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