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型腔铣二次开粗对很多朋友来说是一个比较难掌握的策略了,特别是在加工中我们设置了最小斜面长度与光顺拐角,工件中的残留就不好判断了,往往会导致我们踩刀与砸刀的可能性。那么今天我将对二次开粗方法做个汇总,教大家如何去避免不必要的踩刀与砸刀。以下图1为例
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6 `2 p- \& H! C( H# g
' U% |0 R$ s0 h. J# k: r型腔铣二次开粗方法:2 |( x% D9 S9 j% u
参考刀具
; C; W- G5 n; t: [8 X# K基于层& w9 S; r. C' P8 u: o
使用3D8 ?" ~' w/ F! \5 f7 z
IPW(小平面体)! h/ X7 L7 [ A8 \8 m- H0 i
( X# \: A& E7 d/ g8 I
: R. E1 ^# ]+ @ ^; G# u' E* s1.型腔铣开粗(D30R5的刀开粗),刀路如下- t" F9 c6 n6 T4 _" K
1 _5 M9 N' M& Y" I9 |
" F) H) \- Q7 x) F$ Y5 Q% J0 l) \6 X( U. q: M' w: U
2.1.二次开粗参考刀具的使用(用D17R0.8参考D35R5的刀进行二次开粗)
, |9 F. \ O: S, ?! J( c1 x0 L& l
`! N3 A! q1 f, c+ |8 y+ r6 u- K1 H: z; H& J D
. q8 H! s, k, R+ c" J( v参考刀具:参考上一刀具所留下来的残留。
: G( A7 Y% z: H2 a7 {优点:速度快,没有依赖性,刀路美观。
* R$ r( |, R5 O- g* @8 m+ N' \" p缺点:计算不准确不安全,容易有空刀+ j; o K2 N. ?& k7 y0 ?( `# L* u
0 q* I# @6 Z& D! z
0 o5 y5 q# `+ \$ V' I' X
2.2.使用基于层(用D17R0.8进行二粗)
! f! K: p$ V! R8 X
4 G( Y4 {2 ^" w% {
- f2 q4 @. |( P: P( K/ P# N
# ^8 W. R- d1 N O9 @4 u
使用基于层:参考上一刀具所留下来的残留,是以每次加工的层为依据进行计算,必顺继承WORKPIECE才行。
, e" D" u! U9 ]5 w( `" C优点:计算准确安全,自动根据前一刀具加工不到位区域加工。
4 ]6 f' H0 [$ i/ |: N* W缺点:计算比较长且刀路不好控制6 h3 `, S0 h7 i8 Z
/ t4 r! k4 G" R- ]- `( q! D. y8 w) v6 x9 s+ r1 I9 h1 ^
2.3.使用3D(用D17R0.8进行二粗)
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, W& V- n' q, }4 A6 ]
使用3D :与基于层一样,但与基于层不同的是要先产生一个上一刀具加工不到位的小平面体(剩余毛胚)
3 m2 ^% W' z+ M优点:大型模具加工更准确安全。
' i3 z* D3 ~5 X% \8 K' S缺点:必顺继承workpice,计算时间长。
2 |) O+ e% H6 k9 ?! r2 R1 y% W
) [( M$ F; J3 K0 R* u5 Y8 {2 d5 y" Z, ~+ V1 C" V {5 B9 [
2.4.小平面体(用D17R0.8进行二粗): I7 A- q% v1 |
1 y& H# E3 H8 S: Y8 s1 \2 Q
9 {6 \* i( O9 w4 e: e/ c8 X( f( r( Y+ a5 s3 G
: _& s4 u; A% y; O- n
: v0 q0 j6 M$ y# o8 m7 Z- P# Q1 ~; a
: x# U g$ E: @3.多种二次开粗方法的使用总结
! X) h) C) ^) g3 a. W- ?" N% j$ G5 @, D
8 J% g* q) s* m* I! Z' F8 m! t
总结:
* n. Y) Y B+ M" } N7 O
7 i9 c% R: G* P, r8 e0 @% J% @
- _" V+ V& K/ P& `3 C; s% i' C' [ |
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