一、常用地址符含义 二、数控FANUC加工中心编程指令代码详解 辅助功能M指令 注:在一个程序段中只能有指令一个M指令,如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时,则只有最后一个M指令有效,其余无效! 三、其他指令 (1)F—进给速度指令 F及后面的若干数字表示,当指令为G94单位是mm/min,当指令为G95单位是mm/r。 (2)S—主轴转速指令 S及后面的若干数字表示,单位是r/min。 (3)T—刀具指令 T及后面的三位数字表示,表示刀号。 (4)H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值 H和D及其后面的三位数字表示,该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址(番号)。 四、G指令代码详解 一、机床功能设定 1、G53—选择机床坐标系 格式:G53 X Y Z ;(X Y Z为机床坐标值) 注:当指定G53指令时,就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值,一般在换刀是指定Z轴。 2、G54~G59—选择工件坐标系 注:电源接通并返回参考点后,系统自动选择G54。 3、G54.1 P1~P48—选择附加工件坐标系 4、G52—局部坐标系 格式:G52X Y Z ; 格式含义:为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系,G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54~G59中的位置坐标。 取消局部坐标系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ; 注:当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值,在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。 5、G90—绝对编程 绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。 6、G91—增量编程 增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算,是前一点的增量。 7、G21—毫米输入 G20—英寸输入 8、G16—启用极坐标指令 G15—取消极坐标指令 二、插补功能指令 1、G00—快速定位指令 格式:G00 X Y Z ; 格式含义:G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线,有可能是一条折线。 注意事项:(1)刀具从上向下移动时:G00 X Y ;Z ;先定XY面,然后Z轴下降。(2)刀具从下向上移动时:G00 Z ;X Y ;Z轴先上升,然后定XY面。 2、G01—直线插补指令 格式:G01 X Y Z F ; 格式含义:G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。 3、G02—顺时针插补、G03—逆时针插补 格式:G17 {G02 /G03}X Y (R /I J )F; G18 {G02 /G03}X Z (R /I K )F; G19 {G02 /G03}Y Z (R /J K )F; 格式含义: 注: 1、I J K为零时可以省略;在同一段程序中,如I J K与R同时出现时,R有效。 2、用R加工时,不能加工整圆,加工整圆只能用圆心坐标I J k,编程。 三、程序暂停指令 1、G04—暂停指令 格式:G04 X;或G04 P; 格式含义:X后跟延长时间,单位是s,其后要有小数点。P后面的数字为整数,单位是ms。 四、子程序的调用指令 1、M98 P×××;想学习ug编程,可以加微信18617251172 免费领取CNC加工编程视频。 格式含义:P×××是指调用程序的的子程序号,程序前的0不可以省略,是指重复调用的次数。 2、子程序编写与一般程序基本相同,只是程序结束符为M99,表示子程序结束并返回,M99可以不必独立成程序段,可放在最后程序段地段尾。 五、刀具补偿指令 1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令 格式:G43 ZH;表示刀具长度的正向补偿,Z轴到达距离Z是指定值加补偿值H。 G44 ZH ;表示刀具长度的负向补偿,Z轴到达距离Z是指定值减去补偿值H。 G49 Z; 或 H00 表示取消刀具长度补偿 注:G43 G44指令与G90 G91无关,H指令对应的偏值可以为负值、正值。当H为0是则刀具长度补偿取消。H值的取值范围为00~200. 由于补偿值的取值范围-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸,补偿值的正负号的改变,使用G43就可以完成全部工作了。 2、G41 、G42 、G40—刀具半径补偿指令 格式:{G17 G18 G19} 【G41 G42】 (G00 G01)(XY,XZYZ)DF; G40 G00 (G01)XYF;或D00 格式含义:G17 G18 G19是选择平面, G41刀具半径左补偿、G42刀具半径右补偿、G40刀具半径补偿取消。 注: 1、从无刀具补偿状态进入刀具半径补偿状态,或撤消刀具半径补偿时,刀具必须移出一段距离,否则刀具会沿运动法向直接偏移一个刀具半径,刀具无回转空间会发生撞刀。想学习UG编程,可以加微信 18617251172 学习CNC加工编程技术。 2、当D为0是则刀具半径补偿取消。D值的取值范围为0~200. 由于补偿值的取值范围-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸。 3、刀具半径的左右补偿判断是根据刀具进给方向看,刀具中心轮廓,尤其在执行G18 G19时注意G41 G42的左右偏值。 4、执行G41 G42及G40时,其移动指令只能用G00 G01,而不能用G02 G03。 5、为了保证轮廓的完整性、平滑性,一般采用:G41 G42指令进行刀具半径补偿→走过过渡段(圆环或直线)→轮廓切削→走过过渡段(圆环或直线)→用G40取消刀具半径补偿。 6、编程时,如果刀具的半径补偿引入与取消的程序在程序段的主程序中(在加工凸台时必须这样)那么当调用子程序(加工轮廓程序)次数超过1次,在2次切削时会出现过切现象。 六、固定循环指令 固定循环指令功能一览表 固定循环指令通常的六个基本动作构成: 1、动作1—X 、 Y轴定位(初始点) 2、动作2—快速到达点R平面(准备切削的位置 3、动作3—孔加工。以切削进给方式执行孔加工的动作。 4、动作4—在孔底的动作。如暂停、主轴的停止、刀具的移位等。 5、动作5—返回R平面。 6、动作6—快速返回到初始 1 v1 v' `2 Y% F5 _
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