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在我们的塑胶模具行业里面一般分为两大类模具,那就是出口模与国内模,出口模顾名思义,就是在国内按照国外的设计要求制造模具,做好试模没问题之后,出口到对方的国家,出口模与国内模相比,要求比较高,所用的设计标准不一样,出口模常用的标准有HASCO、DME、MISUMI、PUNCH等,下面我来跟大家分享出口模滑块机构的设计要求,希望对大家有所提升。0 ], Y4 v0 X6 O
1 D" k8 ?/ z3 j9 ]1.滑块镶件的设计:当后模滑块有突出到前模时,必须要做3度角度与前模仁插穿,底部也要设计3度角度与后模仁插穿,如图所示。- z$ _) N! f4 k, F8 W7 Z
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1 W/ D/ P) a4 F3.压板设计要求:压板分为3种类型,平导轨、平齐的L型导轨、沉入的L型导轨,如图所示:
0 V. v( G7 y5 i0 l+ t% E3 I(1)平导轨不好调整,因为只能磨行位,不方便
7 A7 p% c3 s y; {7 s) |(2)与滑动面平齐的L形导轨,好调整,但最好加定位销( `5 C3 \6 u0 n! d. g3 @: _5 x
(3)沉入的L形导轨,好调整且不用定位销
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) U$ e+ |+ ~, } v3 s8 ]4.限位装置设计要求:; p: I# S; r# r, d6 N7 v" _
(1)所有行位都须加限位块,禁止用螺丝杯头做限位,当限位块不是锁在模板侧面时,要沉入模板5MM做定位防止限位块的螺丝受力! E) B$ S$ k3 ]$ m, D
7 M5 C. j# _# Q" i2 Q( h(2)天侧行位要采用弹簧+行位夹的方式限位,并保证行位夹夹紧力>行位重量,其它位置用行位夹或行位扣即可。行位夹一般采用DME、STRACK的行位夹,使用行位夹时其装配间隙必须参考标准。8 |3 q6 h! J& |# Y' r/ E$ U
4 ^: t7 f5 U. n1 `/ g5.油槽设计要求:当客户有要求有3D设计上画出油槽才画,否则只作为车间加工油槽的指引
( x: R) I! ^6 V9 L5 k(1)油槽位置选用原则:有摩擦的两个零件,取其中容易加工的零件的一面来做油槽,另外一个零件不做
% Y0 U, l! x, m0 n0 v(2)注意事项:油槽不可以破螺丝孔或棱边的倒角边# f% U, a6 O3 _: t
6 B7 Y; d0 S5 v! E6.滑块机构设计细节要求:8 ^8 D# [* ]* v& h
(1)行位座左右两侧一定要跟平导轨或L形导轨摩擦,不能跟模胚摩擦
9 V! J' r. r- Z2 X0 i) s/ J }(2)行位座底面的耐磨片要高出行位槽0.5MM,耐磨片的面积尽量需大
+ r' K( Z5 b1 l. D; X: n(3)当行位座深入到内模,耐磨片也要深入到内模里,而且要做成一整块
0 f4 h2 J7 x- k- W(4)当耐磨片出到挤紧块上时,耐磨片要高出挤紧块0.5MM
c+ y) A7 ?! y0 w" ~(5)当模胚原身留压行位座时,模胚上必须增加耐磨片( v- a- f1 T! i9 U4 @
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