本帖最后由 hjg555 于 2019-11-29 07:49 编辑 - ]. M( X0 ~& G- }) p1 Y
0 F& V8 R- W% ?- F: [0 f 在我们塑胶模具行业里面,模具结构千变万化,其中常规侧向抽芯是很普遍,但在侧向抽芯里面做顶针,司筒,扁顶就不是很常见的,但有些模具必须要做这些结构才能顺利脱模,相信很多模具设计爱好者对这些结构很感兴趣,下面来分享此类结构的一些出模原理,希望对模具设计爱好者的伙伴有所启发: 1.滑块里面出顶针的目的是防止滑块侧向抽芯时,产品会粘着滑块走,这样会导致产品拉伤变形,产品达不到客户的要求,所以滑块里面一定要加顶针,其中运作原理是滑块抽芯时顶针不动,抽出一定距离之后顶针一起跟着滑块一起抽芯,如图所示: 2.常规滑块里面出顶针的固定方式是单个顶针固定在滑块座上,由于这此套模具滑块里的顶针较多,所以需要用顶针板来固定,顶针板做在滑块座里面,如图所示: 3.在合模状态下,顶针底板与滑块座底部贴合,A板直身位抵住滑块顶杆,如图所示: 4.为了顶出顺畅顶针板上要加中托司,顶针板回位前端要加回针,前端预留顶出行程,细节避空如图所示: 5.型腔开模20mm时,滑块向外抽芯,型腔镶块控制顶针板做顶出运动,限位块与弹针挡块间隙为顶出行程,如图所示 6.型腔镶块完全脱离,由于弹簧作用,使弹针板复位,顶针板与行位座挡块面贴合,如图所示
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