我们在加工一些模具工件或者是一些产品零件时,经常需要在利角位置倒C角,因为一些利角位置太过锋利,在操作人员拿工件时经常会割伤手指。所以要求高的工件都需要在利角位置倒上C角,这样不仅不会割伤手,还会比较美观 ,而且也可以去除加工留下的毛刺。在用ug做倒C角时,我们会遇到两种形状,就是平面倒角和曲面倒角,也就是我们说的2D倒角和3D倒角。下面就跟大家分享一下2D倒角与3D倒角在UG软件里面如何做出来。 2D倒C角方法如下: 1.先设置好加工的坐标系与安全高度,创建一把倒角刀。比如这里我们使用D8-C45的倒角刀。创建刀具设置直径大小与尖角,如下图所示: 2.刀具创建好后,2D倒角我们使用2D平面铣工序,右键插入一条2D平面铣工序。刀具可以提前选择好,如下图所示:
j! _- O5 C7 Y6 p% f. K3.打开2D平面铣工序,先设置我们加工的部件边界,选择你要倒角的边界,这个根据你的形状来选择。有面选面,材料侧内部就加工边界外部,材料侧外部就加工边界内部,分清楚材料侧是内部还外部。倒外C角,材料侧我们判断在内部。如下图所示: 4.部件边界指定完成以后,下面开始设置加工的底平面,这个平面设置深度要超过我们C角的大小。比如这里倒C0.5MM,那么平面深度可以设置到1MM-1.5MM左右,这样的目的就是防止倒出的C角有台阶。如下图所示: 5.部件边界与底平面都设置好了以后,设置切削模式,使用轮廓加工。如下图所示: 6.因为我这个图形没有把C角画出来,所以需要设置切削参数里面的余量,我们使用部件余量,倒多大的C角,就负多少的部件余量。如下图所示: 7.以上参数设置好以后,把非切削移动里面的进刀设置一下就可以生成刀轨了。如下图所示: 8.生成完成以后,模拟一下倒角效果,如下图所示: $ [8 I, W7 f4 L
3D倒C角方法如下: 1.3D倒角刀具不变,方法我们使用3D操作区域轮廓铣。如下图所示: 2.选择我们的加工使用部件,通过修剪边界来控制刀路,修剪边界直接选择底面最大外形。如下图所示: 3.驱动方法使用区域铣削,编辑参数里面,选择轮廓加工。如下图所示: 4.设置好以后,可以尝试生成刀路看下效果,如下图所示: 6.全部优化好以后,生成刀轨。变换ZC深度看你倒角大小而定,模拟一下刀轨看效果。如下图所示: 活力青华,因你而美! |