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本帖最后由 青华产品刘老师 于 2019-12-18 12:06 编辑
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汽车特斯拉后备箱它的长度超过1300MM,尾部宽度268MM,高度285MM。一般要求曲面G2以上连续,大面要光顺,常态下曲率梳要光顺。汽车曲面逆向正常要求UV方向的点不要超过6×6或8×8,如果点太多曲面很难保证质量。当然产品太大,我们对产品的精度要求也没有太高。逆向产品外观面光顺,R角过渡平缓,装配位要求做到位,否则无法装配。
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构建之前:% w- Y% Q/ j" r; E) T
一,检查尺寸与实物大小的区别,调整好。: h4 t1 O% A9 `( E! D; U# Q" l- U
二,检查装配位是否精准。9 T) D' _" K4 m5 A
三,检查有无缺失的特征。
" e, b5 ~0 x: P3 G四,了解客户对这个产品的要求。3 j: g6 `$ U$ J/ u8 o
搞清上述问题之后就可以分析产品的构建方法了。这个产品其实从构建思路上来说很简单,它的难点在做面,要顺,要准,R角要达到G2,这样难度一下子就上去了。
3 F! F7 F: f; M$ |$ u* a基于产品我们也要分析它的构建方法。: l$ p5 m3 e/ o
1. 用简单的面做复杂的产品。(单个曲面可以用直纹面,通过曲线组,或快速造面来完成,然后X成形调整顺畅与精准状态。
6 F( l' g9 R0 S$ a- a2. 逆向构建就是那里是基准就可以从那里开始。& k1 W( d/ M: s @
3. 如果需要的话,一样抓主,俯,侧视图来抓取空间曲线。
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M+ {* U: G8 [' J) A在ug产品设计中处理抄数时STL图档时,对于很光顺的曲面我们可以直接使用快速造面,然后X成型来调整,汽车外观面要求相对严格。曲面太大,我们也可以把他分成多个曲面来处理,保证每个曲面UV方向的点数不要超过6×6,这样曲面质量会很高。
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1 V/ U; _% ^ Y9 L" W( Y% t t所有构建完的曲面要进行曲率梳分析过是否能用,如果不顺畅要反回到X成形修改。
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车灯的装配位要求做到位,否则无法装配。车灯外壳边界都会留一段距离,从外形要有趋势 从大到小,从宽到窄。空间中的线我们在草图时构建曲线然后投影到基准面上。0 z+ n7 I$ R+ B2 _& J
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" k& ^; k1 ?* Z9 U7 P4 |2 D& l在拆面时尽量先做简单的面,长方形的曲面在三维软件都是高质量,然后圆角可以利用左右的曲面作为基准面。; f+ p6 u% A- I3 @# {- ^+ f. ^' u
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处理圆角的面通过左右基准面做支撑,用通过曲线组与两侧的曲面连续相切过度。3 w$ n5 W5 V. n' B
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. ?' R' Z4 g$ I0 j: ^) t沿着边缘圆弧的形状来拆面,圆弧偏置后再修剪掉多余的片体,然后创建通过曲线网格,这种做法形状也能够控制好,面与面之间就能全相切。& e' ~# T9 L- [3 p
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6 N. z( C$ d( g+ [4 u7 b; d如果外观形状趋势变化中从宽到窄,从小到大,我们可以创建出两条空间中曲线。8 h$ M, F6 U0 n/ T
然后创建曲线组构面,利用X成形来调整。保证每个曲面UV方向的点数不要超过6×6,这样曲面质量会很高。
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; E a- z- a5 |3 a2 D! P* G处理圆角的面通过左右基准面做支撑,用通过曲线组与两侧的曲面连续相切过度。1 }. t# d2 M$ ?% C2 p6 B
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1 S: e- a% p+ k9 Y) ^; P0 _如果外观的形状了解有几段趋势不同的情况下,我们也可以直接用快速造面,或者拆解二个简单的曲面后倒样式圆角。
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构建渐变消失面一侧有一块很顺畅的曲面,另外一侧可能有多块曲面,如果曲面之间还没接顺的区域,然后通过曲线组二面过渡。" B: c- Z% H2 h# x
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创建不等半径的圆角我们用样式圆角里中心线来控制顺畅,想要R角比较圆润利用样式圆角里相切幅值。
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( z x( G- b% Z创建G2的圆角常用美学面倒圆和样式圆角,选择上下的外观面——脊线是控制方向——截面值要求是0.6的饱满度,约束相切过度切换到G2。' i7 b _" Y: \
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/ k3 M9 ~# J% ?4 d2 m: @, L' a最后打开分析菜单——形状——截面分析——G2曲率梳是与G1的饱满相差比较大,G2连续性自然顺畅很多。
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