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本帖最后由 青华-黄老师 于 2019-12-19 08:52 编辑
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在我们的生活中经常会看到一些带有螺纹的塑胶产品,比如说水杯盖、矿泉水瓶盖子、水管接头、化妆品盖子等等,这种带有内螺纹的产品是如何生产出来的呢?模具结构如何设计?我来给大家一起解剖油缸脱螺纹模具结构 ,希望对大家的学习有帮助。) B% Q, C4 Z( N/ J
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1.齿轮的历史与发展
0 ~$ A- ^: T" c3 {: H9 Q 齿轮的历史发展几乎与人类的文明同步,早在西元前2000年左右,中、外歷史上就已有使用齿轮的记载,齿轮机构可以说是人类最古老的机械元件之一。但是一直到十七世纪后半页,才有齿轮齿形的理论研究,加工方法是利用成形铣刀铣削轮齿,加工效率很低。近代的齿轮工业技术要等到19世纪末,齿轮加工技术有所突破之后才突飞猛进。换言之,近100年的齿轮技术发展史,可以说就是齿轮加工技术的发展史。' P C e y- r; e* N" {& |7 v ?
2 `/ k/ O- W$ ?3 j2.齿轮的变数% V* L5 c" A+ f5 X. m2 _% k, f
大小齿轮配合使我们得到变速的效果,但为了安全起见,我们设计时尽量不要超过1\6倍的变速。同轴大小齿轮可以实现牙型转换和变速,更有效的节约空间。% T8 ~) S2 t2 K4 p8 k; k$ |# x
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3.斜齿轮的优缺点:
* V/ C- h! {7 g2 o: l; N(1)因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小。# s$ z0 g0 {) Q
(2)大承载能力,提高寿命和平稳性;
, A. ~' c9 e, N$ D' d(3)zmin小不易根切,体积小; 5 h8 j2 ?6 Y6 F" ^7 r
(4)轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦。
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4.塑胶齿轮是现代智慧的结晶,它的优点是成型快,不导电。可批量生产,但耐高温很差,耐磨损和抗冲击也不最理想多为POM(赛钢)塑料制作。
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5.齿轮的作用:% R+ g. Y2 W/ X! o& O
齿轮是一种传递动能的机械部件。通常利用两个以上的轮子相互咬合。在机械传动中占有重要地位。例如变换转动的速度,以变换单位时间的转动次数。所以互相咬合---啮合的一对齿轮的齿数不一样。可是互相啮合要求互相的缝隙是一样,齿的间隙和齿的厚度应该一致,才能够发挥机械效率。描述这个间隙和齿厚的参数就是模数的含义。他们之间是倒数关系。具体计算就要查阅手册。一般正齿轮最简单,斜齿轮、内齿轮和变位齿轮就比较复杂。包括压力角和齿面计算。一般计算传动比,就简单,数一下齿轮有多少齿牙就能够计算了。转动起来,模数相当于跑步的‘步距’,即迈一步有多远的含义是一样的。' V. T0 V% J1 l
3 j/ E# J# f1 v/ d6.油缸脱螺纹模具结构优、缺点::) `; O+ {5 w6 m: A, K! u
(1)稳定性优越。
5 Q2 {& G' l3 f/ ?# i(2)由于齿条不能太长,所以不能脱较多的螺牙。
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7.为防止产品和旋转轴一起转动,设计时要产品上做防转定位,如图所示。; C2 @" @; k2 S: _
8 k0 E. X& s# `# [9 B8 H0 y
' t. m9 w7 U! ]- n+ l- U! g8.排位时要注意此处不能干涉,所以产品与产品间距要够大。
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9.两齿轮啮合,模数必须相等,且分度圆相切。" u& b, l1 ]4 ]% B
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( x8 [3 M" W0 H7 @2 v10.齿轮加工时需加工轴承的支撑位。(就是顶住轴承的内圆)上下都要,且做键槽做齿轮与齿轮轴止转。3 |7 P4 x/ Z! e4 A' e W" Q1 `1 i
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13.为防止齿条在拉动时产生摆动,故增加滑道进行导向 h3 L* p" i: d% l
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; G4 `0 y& }, L( g14.齿条推进及拉出的行程必须限制,必须安装可调节的行程开关
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15.完全拉开后要有3-5个齿的安全齿,防止开模时齿条完全拉开。5 G& z" R) i8 [; ]
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/ i# q% k. h1 t8 q# W$ }1 h16.轴承和承载板装配位置此处一定要设计避空,这样轴承的内圆不会和承载板发生磨擦。) Q4 N- I0 V: v- d% |
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17.由于中间部分有齿轮结构,顶棍无法在中间顶出,我们可以用两的顶棍顶出,设计时要注意模胚的大小。
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18.设计时注意把油缸设计在天侧。这样可以不影响注塑机规格。
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