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本帖最后由 青华-黄老师 于 2019-12-19 08:52 编辑 1 e- ~- A$ |" S; x9 P- t2 v
7 ^: |+ K8 Y8 b5 q- I 在我们的生活中经常会看到一些带有螺纹的塑胶产品,比如说水杯盖、矿泉水瓶盖子、水管接头、化妆品盖子等等,这种带有内螺纹的产品是如何生产出来的呢?模具结构如何设计?我来给大家一起解剖油缸脱螺纹模具结构 ,希望对大家的学习有帮助。
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4 k9 U) M5 F8 F. W+ j- ^7 U% S8 a1.齿轮的历史与发展
" [& V' g# B6 y9 o( T3 i/ b 齿轮的历史发展几乎与人类的文明同步,早在西元前2000年左右,中、外歷史上就已有使用齿轮的记载,齿轮机构可以说是人类最古老的机械元件之一。但是一直到十七世纪后半页,才有齿轮齿形的理论研究,加工方法是利用成形铣刀铣削轮齿,加工效率很低。近代的齿轮工业技术要等到19世纪末,齿轮加工技术有所突破之后才突飞猛进。换言之,近100年的齿轮技术发展史,可以说就是齿轮加工技术的发展史。
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* p9 r! z- \# e( j$ D, m2.齿轮的变数
9 V9 B" s5 W. u5 D 大小齿轮配合使我们得到变速的效果,但为了安全起见,我们设计时尽量不要超过1\6倍的变速。同轴大小齿轮可以实现牙型转换和变速,更有效的节约空间。
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& G8 S% {* m1 r, H& l* |+ w4 m+ \3.斜齿轮的优缺点: 4 k8 u5 s( X- i
(1)因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小。
. u) D- |0 v* X: \ R" g$ Q# L0 M(2)大承载能力,提高寿命和平稳性;
8 Z9 l5 }7 q7 C' _8 T+ w& G(3)zmin小不易根切,体积小; ( j! j" }0 Q9 m1 T" N
(4)轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦。
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8 N% d% J! x% d) @$ |/ l# z( J4.塑胶齿轮是现代智慧的结晶,它的优点是成型快,不导电。可批量生产,但耐高温很差,耐磨损和抗冲击也不最理想多为POM(赛钢)塑料制作。
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5.齿轮的作用:2 {5 i1 g$ q" W8 p7 Z4 |0 `
齿轮是一种传递动能的机械部件。通常利用两个以上的轮子相互咬合。在机械传动中占有重要地位。例如变换转动的速度,以变换单位时间的转动次数。所以互相咬合---啮合的一对齿轮的齿数不一样。可是互相啮合要求互相的缝隙是一样,齿的间隙和齿的厚度应该一致,才能够发挥机械效率。描述这个间隙和齿厚的参数就是模数的含义。他们之间是倒数关系。具体计算就要查阅手册。一般正齿轮最简单,斜齿轮、内齿轮和变位齿轮就比较复杂。包括压力角和齿面计算。一般计算传动比,就简单,数一下齿轮有多少齿牙就能够计算了。转动起来,模数相当于跑步的‘步距’,即迈一步有多远的含义是一样的。
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2 I: q0 `) y; D6.油缸脱螺纹模具结构优、缺点::
. q+ a+ t! C$ N! @" @. M) q N(1)稳定性优越。. R# D, C% t( T/ n
(2)由于齿条不能太长,所以不能脱较多的螺牙。 Z3 r9 k5 v( k* _: ?6 u
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2 Z) r6 z# t- S/ n7.为防止产品和旋转轴一起转动,设计时要产品上做防转定位,如图所示。0 _; L* R3 m. j" i5 _) e
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8.排位时要注意此处不能干涉,所以产品与产品间距要够大。: t: S7 ^9 O2 l. U, Q. a5 }
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9.两齿轮啮合,模数必须相等,且分度圆相切。
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5 a l6 f& d: S' j; ^, W) F2 l10.齿轮加工时需加工轴承的支撑位。(就是顶住轴承的内圆)上下都要,且做键槽做齿轮与齿轮轴止转。( a8 \; _2 D' V- G' R1 F
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13.为防止齿条在拉动时产生摆动,故增加滑道进行导向
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2 h7 t+ _5 {% E7 N' Q- {. k14.齿条推进及拉出的行程必须限制,必须安装可调节的行程开关
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/ f1 T4 L; P! U; U' N15.完全拉开后要有3-5个齿的安全齿,防止开模时齿条完全拉开。
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16.轴承和承载板装配位置此处一定要设计避空,这样轴承的内圆不会和承载板发生磨擦。: E& U6 V; {! t3 q+ j- Y, [7 ~
% b. f- P4 q \: J3 Z17.由于中间部分有齿轮结构,顶棍无法在中间顶出,我们可以用两的顶棍顶出,设计时要注意模胚的大小。! ^+ Q/ Y1 d! T2 |% l6 `
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18.设计时注意把油缸设计在天侧。这样可以不影响注塑机规格。
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