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PowerMill加工之-当编程者使用的编程软件不一致时如何实现加工数据的对接呢?比方说残留模型(ug称之为小平面体),在二粗开粗中经常需要使用到残留模型进行参考,此贴针对UG和PM加工完后如何实现将残留数据进行交换使用的方法进行分享,如下图所示:& I8 K0 _, [ K! C* z
5 g- R4 ^ E* @* U- H* E一、将UG的残留转换到PM方法一:
7 b0 C# P7 Y% Q1、首先在UG通过工件计算刀具路径后获取小平面体,如图2所示: 4 E, a: K1 r+ {' b! G. b4 j
& J n( J! f2 h$ ]( C2、其次将显示的3D小平面体进行另存UG图档,如图3所示:
- F: Y& `7 \2 p) n
1 p- l0 F# g9 H3、接着将UG图档转换成.stl格式进行输出,如图4所示:4 ~; q" O9 [9 `9 M4 a* S) \
. o( L* @' B% K: @+ X$ R; z
4、最后PowerMILL将UG转出的.stl格式图档转换成三角形毛坯进行2次开粗,最终完成UG和PowerMILL的毛坯对接,由于UG里输出小平面体使用的是世界坐标系,所以PM接收时也需使用世界坐标系,如图5所示:
7 r9 }( |( s/ d1 R L$ R
0 M3 s: P9 U% X" q5 Y% a, Z; R二、将UG的残留转换到PM方法二:) Z( q# L: U3 Z
1、首先选取刀具路径进行2D动态仿真,仿真完之后创建小平面体,如图6所示:8 ~. Y! y9 Y0 f, u- V# T
- o- t3 Y+ @8 C5 \2、最后同样将UG转出的.stl格式图档在PowerMILL上转换成三角形毛坯进行2次开粗,最终也可以完成UG和PowerMILL的毛坯对接,如图7所示:
1 i( Z& h T3 T
: Z9 y9 R5 {) V1 M
一、将PM的残留转换到UG方法一:
4 a* N) ?$ ?+ ^1、首先将刀具路径增加到NC程序里进行批量的3D仿真,仿真完成后获取残留,如图1所示:2 T2 X% n2 E' e+ }) O9 B
2 c {! p/ ^" d
2、其次保存模拟完的残留并使用.STL格式进行输出,如图2所示:/ @. C0 W1 N7 j" U9 l8 N
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4 n# [+ X3 @! f2 f2 Y, \+ S[hide]3、UG使用输入.STL文件的方式接受残留,最终将PM产生的残留模型变成UG加工可识别的小平面体,如图3所示:
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8 e4 a8 ~) A- T一、将PM的残留转换到UG方法二:
$ F9 y! [0 l( Z3 N& h3 @1、首先通过刀具路径计算获取残留模型,如图1所示:
- Z. i5 `1 R0 U. z# w
; G5 ^$ K5 @- B0 p" s2 j& d2 E5 _2、最后将残留模型还是以.STL的格式进行输出,UG接收残留模型的方法跟上面的方法一致,如图2所示: ! S7 y( P* A) X1 T* X' _
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UG和PM的残留模型共享方法分享给大家!
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