汽车模具丨设计师对产品回弹很头疼，先掌握这五种方法再说

qUs4xmn

现在，我们国家汽车模具行业发展迅速，但是模具设计师等方面的人才与技术却没有得到跟上。就看到都头痛的回弹来说，目前还没有哪个人敢说自己能完美解决回弹问题，但是这个问题一直存在，而且是我们需要好好讨论的话题。小编从事模具设计行业多年，也总结了一些经验，供大家冲参考。
4 W4 o+ _0 @, K4 D; i  m

& z, q9 d: Z% v% ~4 t; U
- e. i" e# r7 f' I& x

1. 材质

汽车结构复杂，零件种类繁多，汽车身上有很多不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材屈服强度越大，越容易出现回弹。

0 Y3 B8 A& A# q

2. 料厚

成形的时候，料厚对成型有很大影响，随着料厚的变化，回弹现象也会相应的发生变化，主要是由于随着料厚的变化，塑性变形也变得困难，导致回弹也变小。

* P' f: G8 E: C7 {- x( a% V
( T$ n$ Z4 c, B7 g  o  F+ o
1 V; F* i; ~7 n; @( C
5 W+ }8 p& k1 ]4 V+ x6 g9 Q6 _9 g

3. 产品形状

不同的产品回弹也有差异，外形复杂的产品基本上都会有一步整形，防止成形不到位出现回弹，还有一些特殊产品更容易出现回弹，如U型产品，因此，在分析成形中，必需想到回弹补偿事宜。

/ c/ A! V1 P) q& h

4. 产品压边力

压边力在成形中有着至关重要的作用，通过适当的调整压边力的大小，可以调整材料的活动方向，改善材料内部应力分布。压边力增大可以让产品拉延愈加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差添加，从而使回弹减小。

$ i8 a& p& s! `% {

5. 拉延筋

拉延筋在当今工艺中运用较爲普遍，合理的设置拉延的位置，可以有效地改动材料活动方向及有效分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形性，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更充分，应力分布更均匀，从而回弹减小。

) J) k5 h5 \8 n4 @8 p

4 ~4 T+ T" Y7 @- T
+ ]- Q: O9 E" R4 V! b

关于回弹问题就讲到这里，不知各位对于回弹有没有什么更好的方法呢？