汽车模具丨设计师对产品回弹很头疼，先掌握这五种方法再说

qUs4xmn

现在，我们国家汽车模具行业发展迅速，但是模具设计师等方面的人才与技术却没有得到跟上。就看到都头痛的回弹来说，目前还没有哪个人敢说自己能完美解决回弹问题，但是这个问题一直存在，而且是我们需要好好讨论的话题。小编从事模具设计行业多年，也总结了一些经验，供大家冲参考。
+ z3 w* I+ K- V) z2 n

& |4 t0 {2 b" T$ B
0 V# T  S9 Q3 T. E+ k" U5 I  C
/ @3 z8 d/ f* R2 `+ a1 L

1. 材质

汽车结构复杂，零件种类繁多，汽车身上有很多不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材屈服强度越大，越容易出现回弹。

5 t9 Y; O" l4 ~1 \& A3 e2 ^4 [

2. 料厚

成形的时候，料厚对成型有很大影响，随着料厚的变化，回弹现象也会相应的发生变化，主要是由于随着料厚的变化，塑性变形也变得困难，导致回弹也变小。

- O: o0 h0 r$ T/ n3 n, U

3. 产品形状

不同的产品回弹也有差异，外形复杂的产品基本上都会有一步整形，防止成形不到位出现回弹，还有一些特殊产品更容易出现回弹，如U型产品，因此，在分析成形中，必需想到回弹补偿事宜。

" o) p- L! H$ G3 v5 l7 M
/ x. L, L) t9 v& }/ h5 c* v1 j

4. 产品压边力

压边力在成形中有着至关重要的作用，通过适当的调整压边力的大小，可以调整材料的活动方向，改善材料内部应力分布。压边力增大可以让产品拉延愈加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差添加，从而使回弹减小。

, c, Q" u$ s! \$ c; M& Y

7 }% r6 V4 ]% r0 [$ g! Q+ I3 M; z" B

5. 拉延筋

拉延筋在当今工艺中运用较爲普遍，合理的设置拉延的位置，可以有效地改动材料活动方向及有效分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形性，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更充分，应力分布更均匀，从而回弹减小。

' f" H5 e2 \$ X
  ?0 z( U1 `. c5 [  X$ w4 s

关于回弹问题就讲到这里，不知各位对于回弹有没有什么更好的方法呢？

3 u( C1 s# J5 ~8 d