在钢料编程时,我们常用到飞刀开粗,因为飞刀开粗余量预留的比较多,所以我们需要对工件进行中粗,中粗的主要目的就是为了把开粗余量再加工掉一部分,这样可以方便我们后续对工件的精加工。中粗加工主要就是沿着工件侧面走一个轮廓加工就可以了,那么用的比较多的工序就是深度轮廓加工(等高)。如何才能更高效的去进行中粗加工,对于编程来讲就需要去优化刀路。下面就跟大家分享一下ug编程高速中粗的方法。 1.比如我们在钢料加工时,针对侧面位置做中粗程序。如下图所示: 2.分析好高度与内R角形状,然后选择合适的刀具,高度48多MM,内R角9,刀具还是很好选择的。我们可以用D12或者D10。如下图所示: : R3 k+ l7 }( [/ ?8 x( r" L8 X
3.创建工序,选择深度轮廓加工,刀具选择D10。如下图所示: 4.选择加工用的部件几何体,指定切削区域。如下图所示: 5.设置每刀深度最大距离,按照钢料下刀量设置0.2左右。切削层不需要设置。如下图所示: 6.因为加工的位置是开放区域,所以切削参数策略切削方向选择混合铣,如下图所示: 7.设置余量,部件余量与底面余量全部设置为0.1MM,公差设置0.01左右。如下图所示: 8.因为是钢料加工,材料相对来讲比较硬,连接里面的参数我们选择使用转移方法,这样刀具不容易磨损。转移方法也就是默认非切削移动里面的进退刀设置。如下图所示: 9.切削参数连接我们选择的是使用转移方法,也就意味着会有进刀与退刀,也会有进刀高度,以及抬刀高度。这样在加工的时候可能会比较费时间,这里的形状已经开过粗的。所以我们可以针对进退刀去优化,提高我们的加工效率。先来设置进刀参数,把封闭区域进刀设置与开放区域相同。如下图所示: 活力青华,因你而美! , ?8 f8 V5 s6 d+ E
|