机械零件加工中数控机床常见故障的处理方法

青华小欢

数控机床是目前机械零件加工等行业经常用到的机器，无论当它出现任何故障的时候，都不能正常工作，将会耽误生产，因此大家需要及时找到故障的原因及处理方法，所以小编对于数控机床常见故障处理方法做出了总结，
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• 一、机床不能回零点
  ( H. E7 N  }8 B* ?0 e: e原因： 1，原点开关触头被卡死不能动作；
  ( {" d9 B3 N8 G 2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；
  $ ]5 k7 b0 E) a3 H2 F9 S3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；
  3 @3 g5 r- u5 s, L; A9 ^4，原点开关线路断开或输入信号源故障；
  5，PLC输入点烧坏。
    C& C: B$ o0 K! P( a 对策： 1，清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关；
  2，调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置；
  3 a, A# P/ T: I# ?: @# T7 ]4 X3，更换行程开关并做好防水措施；
  4，检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源) ；
  2 f" |0 h& s" u& {2 Z, g 5，更换I/O板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC程式。
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  二、机床正负硬限位报警
    正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。
  0 t: ?. |4 A8 S  i 原因： 1，行程开关触头被压住，卡住(过行程);
  / {" I4 B: p% t+ a" b2，行程开关损坏；
  3，行程开关线路出现断路，短路和无信号源；
  4，限位挡块不能压住开关触点到动作位置；
  5，PLC输入点烧坏。
  对策：1，手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头；
  , W  w: R* Z3 `" O5 K' U& f2，更换行程开关；
  9 c3 `2 F% o, L) |% i3，检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);
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  4，调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置；
  5，更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。
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  ) I% n8 [' Y+ \4 c5 x* i　　三、松刀故障
  　　原因：1，气压不足;
  1 {/ b7 e! V/ e' N  U　　2，松刀按钮接触不良或线路断路;
  4 ]2 q( \) z8 [* ?2 U4 {- G　　3，松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);
  　　4，松刀继电器不动作;
  9 l$ L6 L9 d% b* M　　5，松刀电磁阀损坏;
  1 C" t7 B8 Q$ x, \, @　　6，打刀量不足;
  　　7，打刀缸油杯缺油;
  . ~2 m, S) i0 s7 G2 j: w# b- q/ `　　8，打刀缸故障;
  $ v3 N+ u9 r% S/ K$ v- k2 @　　对策;
  % H& A& f" E* @% {! }　　1，检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可;
  　　2，更换开关或检查线路;
  　　3，更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式;
  2 t/ V+ P7 W: Z8 F! J3 B) K　　4，检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式;
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