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[资料分享] UG与PM?到底该用哪个好?谈谈各自的优缺点

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发表于 2020-11-13 19:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近有很多朋友在群里面讨论说ug现在是领衔潮流,出去面试大部分都是要会UG的,但是PM真的就不行了吗?今天来说下这两者的看法。说的不对,不要见怪哈~~4 V) Y  l, e9 M% C# J1 i
- i. {  i6 J1 \9 W) Q! E9 l; X

4 G/ ^3 Q1 q! ^PM 与 UG 优缺点4 K) Z2 l: F2 x
据本人至操机到接触 PowerMill 2010 和 NX 7.5 这两个软件以来,在加工模块对两款软件做一个对比,总结自己的一些心得和体会,由以下几点做一个明显的对比 :
5 V% S. {; o7 a2 V$ d& ]/ j1. 刀具路径优化程度:
( F3 j( o5 Y, ~2 P& g3 G8 IPM:最短的加工刀路路径,加工时间短,效率高。8 ^0 d5 ?4 C: R+ S, J, h
UG:刀路有规律,下刀点集中,但刀具路径长,加工时间长,模仁越大,则越明显。( @% h: Z6 J5 H8 l
2. 安全程度:
7 {/ n9 X) A# f# G* {% z' b8 ~PM:连接方式为“直”时,后处理时是以 G01剪切的 F 值输出,即和进退刀的速度一致。" u' B8 {% q5 v! ^
UG:选“直接”移刀,则以 G00快速移动指令输出,易撞刀,为了使移刀为 G01 指令输出, UG选择“前一平面”为连接方式,同时必须设置 “移刀” 的 F 值,一般为 5000—9000mm/min.
* v* {  ~" C0 D7 |/ h6 _6 f
1 S1 k& f& A! h4 A; q
& ]- ^6 F2 K7 J& J3. 碰撞检查,确定最短刀长 :
8 ]& M+ E  ?+ f. j. e( JPM:快速检测是否过切和碰撞
* h3 _. f3 o" s' cA.可自由设置刀柄间隙和夹持间隙
  U# w8 {' X( z; R# QB.准确输出安全段和不安全段
- @! U# r& O" z5 h0 p2 ^C.可自动调整刀具的长度
( L+ {. O. e# M0 q+ j# ^# OUG:刀轨—报告最短刀长, 通常这个数不准确 ,一般不用,根据自己的经验判断, 同使用“分析”菜单中的“几何属性” 大致分析,确定刀长。& m( e8 y8 O# ~$ u/ i2 b; {- E0 }
1 u- L+ ^0 W. Z0 l$ H

  N, T8 D1 E4 V5 [3 H7 }4. 刀具路径的修改 :) u; s3 l( P" h* Z# W7 F4 C
PM:A.毛坯,边界,平面( X,Y.Z)和多边形自由的修剪,且不需要重新计算刀路。
. k$ c! h1 h. ]1 RB.进退刀,连接移刀方式,安全高度,开始点和结束点都可在刀路生成之后进行修改。; v3 I. M3 m% P' c% }
C.可以单独的修改某一条刀路的进退刀方式,连接方式等 。2 }* b6 u2 j, F. |% i
D.通过重排,改变方向和改变顺序,由单独的顺铣或逆铣改为混合铣,提高效率,可以对某一部分刀路进行修改。
' {# \+ h$ K4 z* p" mUG:重新修改,则需重新设置层和选定的加工区域,切削参数和非切削移动,重新计算。
/ }$ g# l, W. @% V+ M: a
9 P. `* f. H; L  p/ D% r7 g$ L: Y* M) F- x
5. 边界控制:* ?" v" n" K* a
PM:残留边界的准确计算,则不用偏置残留加工的方式清角,直接等高,且计算速度快。. P. `* `5 D& Q; O  P# A
UG:清角一般不用 3D 和基于层的方式,选参考刀具和重叠距离, 没有关联性 ,但计算速度慢,且有比较多的碎刀。
: I! m) l2 i/ c" x; g7 X9 @9 M6 b* b1 @( U+ e+ M5 I
. v, o# V6 L- b
6. 二次或多次开粗 :
! [- i: {3 N8 v0 E) d$ ZPM:第一次“过滤 ”,第二次参考刀具路径, 第三次残留模型 +残留边界,- ~  J1 h7 K8 ?: O% P" F
PM 开粗绝对安全,当然看你如何设置了! !!
4 J  Q5 ]" G  x: c! S, |: b! \1 dUG:最小斜面长度控制 +参考刀具 +重叠距离,一般参考刀具刀大3 a& h4 X& o5 O+ P& j0 u5 K
1-2mm 左右,但有时要更大,特别是飞刀,否则
 楼主| 发表于 2020-11-13 19:27 | 显示全部楼层
7. 等高刀路的区别:
) ~8 O) W( {' P( Y& `9 W4 zPM:A.残留边界的确定,用等高开粗和中光, 小厂赶时间,省掉开粗工序 ,直接中光,余量 0.1— 0.15,之后直接光刀。
- H, U& ^$ w6 v# pB.额外毛坯的合理设定,有些地方走层,有些走深度,大大提高加工效率,改变其他 CAM软件只能选其一的走法。
$ J' d- F4 v# WC.走螺旋时,封闭区域可一直螺旋下刀,不会出现 切削量突然增大 的情况,且不提刀。
$ {$ A- {9 z' F& H; u4 tD.三轴可倒扣加工 ,UG软件有倒扣的地方不会计算加工刀路,除非 3 轴以上的加工策略 .
* n, \% C/ V# U" B! _UG:等高连接方式: A.开放区域:混合 —传递方式(提刀多)和直接对部件进刀(踩刀过渡,易损刀)1 I" o" {& N7 X0 r. A# ^- a3 B. M( B
B.封闭区域: 顺铣 —沿部件斜进刀和沿部件交叉斜进刀,都会出现 切削量突然增大 的情况,损刀。【群】凸下数字搜索就能进的14凸下来213凸下来这个98凸下来31好了3 T: v. s0 B: \+ Q
' p/ @1 o4 b* L1 L9 k
+ S% d/ ]: P3 o" F3 |8 }5 c& ]
8.平行 +等高光曲面:! U# |) X# O; S! j8 K2 Y7 z
PM:A.交叉等高,通过设定角度分界值和重叠距离,浅滩和陡峭的地方可用一个刀路走,改变传统的走法,分两个刀路走。9 }. p! }2 F2 }
B.因有分界角的控制, 会有明显的接刀痕 。
0 T1 I( S1 E: h- g! ^# JC.交叉等高会 先走陡峭的地方,之后走浅滩 ,不会出现 撞刀杆的,12 度以下的陡峭区域因中光余量 0.1—0.15mm 和 R 刀有效切削范围,若先切削浅滩区域,会有撞刀杆的情况出现。4 s8 \% w# R( g; O! e+ v* i+ _( y
UG:浅滩—曲面轮廓
- \4 b) f$ N! Q: U% h. C陡峭—等高
# ]' n$ D" J/ h# f6 m  l; A- n8 k
4 z) T+ ~5 C; W0 I' K8 j1 Z7 D+ V% g3 ?
9.+ J) d3 S0 c, d3 R* {7 E, ]7 o
A.单就 CAM 方面讲, POERMILL 2010在刀路策略选择的多样性、简便性以及刀路的优化程度,优先选用这款软件编程。
5 H0 U: o9 h  ^3 T, Z/ ^8 ]$ i+ @B.单就模具设计和拆铜公方面讲, 加工模块所用的辅助体, 辅助面,  A  W! u" ?9 b! C0 u5 F  q8 F  ]
辅助线等,因 PM 没有绘图能力,则必须将 UG和 PM 这两款顶级的软件结合使用,各取所长,相互弥补,提高效率! !+ \# J4 X7 ]; R+ {6 q) }( P) X# a

" |5 ]8 X* n1 t* a' k8 a* h0 g* w  Q& [4 K9 @8 d
大概就是这么多了。有什么不对的或者是大家觉得的也可以在评论区说出来,我们一起讨论讨论~~~UG/PM时代的前沿,模具中的佼佼者
0 V1 k5 e* X/ c/ M% N7 e" V- ?6 R+ h' g5 u/ \+ h/ @' I
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