众所周知powermill软件加工原理是靠做边界或毛坯来控制刀轨路径,对于封闭式模型或外形带有斜度的模型一般都很轻松的做出比较理想的边界,使其达到我们满意的刀轨路径。但是遇到开放式模型并且是直身上下无斜度的加工面,就很不易做出理想边界来产生ok的刀轨路径。那有没有其他好的方法来解决该问题呢?下面我们就来探讨一下对于直身面我们如何做边界加工。
问题点:
1、如下图所示,常规的轮廓边界所产生的刀轨路径效果
2、在这种边界里刀轨不能有效的控制在边界区域内,翻出封胶口部时易发生踏角,如下图所示
解决方法:
1、选中要加工区域的直身面,重新定义边界,如下图所示
2、重新定义边界,选择【接触点边界】如下图所示
3、进入【接触点边界】输入【模型公差】0.005mm,点击【模型】按【接受】,如下图所示
4、产生【接触点边界】,如下图所示
5、按【接触点边界】产生的刀轨路径可以有效的控制在边界区域内,避免了刀轨翻越封胶口部发生踏角的风险,如下图所示
* v5 Q) ~; G2 j7 K) C5 [" m) C# k
$ h$ k) `- M( r+ D" W
" P0 ~% ?& l# _% _% y) |
% x4 x- J$ W$ _' \8 w4 o
: s1 v- ?1 J6 L* q4 e. l, C! A8 f$ J) R. g5 r1 Y1 l
# s" g+ G" T! H; ~+ y T
7 @. c L: H; K) U6 |
y! A0 B1 V7 e& d$ d" o) q