1-1冲切型连续冲模设计流程: (1)制品图面检讨-制品的要求是否合理,制品的毛头及冲切面要求,无指定R角的决定,被加工材的压延倾向的影响,外观品质的要求,冲切加工的限制. (2)图面资料的重组-依制品的尺寸公差决定加工目标值,考虑制品的精度的重要决定料条的连接方式,考虑制品及废料的收取及处理决定其冲切形状. (3)胚料形状布列-依连结部的宽度巨细决定料宽及Pitch,决定胚料形状的布置以达到较高的材料操作率,注意冲切加工时,料条连结部的变形现象.
1.连续冲模的制作制程(2) (4)切刃形状的设计-切刃的形状应尽可能简单化,应避免引起跳屑的形状,形状衔接处应减少,考虑冲头强度. (5)料条的布置-冲导引孔的下一工程应设计导引销(pilot),考虑冲屑浮上及料条变形决定冲切形状的顺序,重要的部分至少应在相邻的工站加工,料条随意马虎发生变形的工站应设失误检出. (6)模具组立图-必需标示模具高度,闭模高度及送料高度,下死点与上模的位置关系要明确,各元件的固定方式要朝易维护的原则考虑.
# U: |$ i' m, ]冲压使用率 磷铜密度:8.89吨/立方米=8.89kg/立方分米=8.89g/立方厘米 计算方法:材料重量÷密度=体积 体积÷截面积=长度 长度÷步距=产品数量 计算过程:1kg÷8.89kg/立方分米÷(0.002*0.15)平方分米÷0.026分米/个=14421个 补充:如果每步距出两个产品的话,产量要×2哦。 以上只是依照高中物理知识简单就能得出。
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