所谓的连续冲压模具,笼统来说就是多个工程结合在同一模具内,将料带穿入模内通过每次一步的冲压,打出完整的五金件的工艺结构。
% h5 }0 v6 m% ?/ A, |; K" z% s冲压成型:在各型的冲压模具中,连续冲压模具因具有着高生产效率的产能,故最合适大量生产之用,且连续冲压模具应用范围极广,能用于各种五金零件。
7 j7 Z& T/ u) e 连续冲压模具主要优点:
6 S* H0 Z6 `0 ?# p1、以卷料生产,材料利用率较低,节省不断上料的缺点。
. L5 e: Y3 R2 Z: S2、工程及结构设计较具弹性。4 E+ h6 |4 k+ j$ y* d
3、一冲次可生产多PCS,生产速度快、效率高。
2 }: S4 E/ y) R" {! Z9 u% N* k8 ~4、同一套模具可同时生产多种产品。
- Y* Y) i% D( H, f5、容易实现自动化生产,节省大量人力、物力。
( r: x4 w9 o9 F( t$ K. l% q 模具设计开模前之成品图审查应确认事项:
- b' T) g/ }6 |7 [0 ?: @7 o4 F% W4 L1、毛边及压延方向,成品材质及材厚。
/ L O5 `% D2 U0 j- t# |2、连续料带之卷绕方向(注意是否要电镀)。- ^$ C$ R9 I2 k* Z" r" C
3、注记要明确,非本国文字必须翻译注解。. X1 [; i2 R: z: f
4、成品图尺寸、公差是否标注完整。
7 e$ b/ _6 S+ |1 ]. o6 h- h5、视图为何种角法,尺寸标示为公制还是英制。7 E* u6 R% `5 t' e+ c0 S+ ^& O
6、刀口接刀位置是否影响成品使用功能或组装。' G9 e8 L' H" a- Q' `1 X! ]
7、成品根部折弯处两边是否对称,不对称会因折弯后产生偏斜,必须与客户协商。
/ M [! U" B8 P O8、尽量向客户取得产品使用功能及相关内容。
) N& J$ b/ `. I( X9、尺寸或公差不合理或漏标或不清楚时,必须以书面知会客户,并要求客户书面回覆,并完整保留以利存查。* A# F( j' D% Z/ _" l: ]% X
展开设定注意事项:
! b3 W, r" r. E, }1、尺寸设定要合乎逻辑,例:孔、接触性折弯高度要设上限。
8 Y. O5 w) u( u2 ^+ \2、凵形折弯展开尺寸及折内径根部尺寸要设下限。5 h( @, J; W9 v( I3 G( W: K
3、有CPK值要求时,公差范围当CPK为1.33时,须乘 ,当CPK为1.67时,须乘后再设定。$ S: ?9 A) V/ x% Y- |
4、有电镀要求时应考虑电镀前、后之尺寸变化。8 u, q! y( I2 j0 t& \ P
5、SUS(不锈钢)O材较软,在折弯80°以上时,会有拉伸量约0.10~0.12设展开时必须注意。; G0 g8 G1 o ^; _/ l
6、伙字形折弯成形时,会有拉伸量,展开时必须注意。
- d0 I- }: h( h& E: ?0 X# X 连续冲压模具设计流程:8 |0 f' B3 y& Y }2 O: C1 a! g
1、成品展开设定值及折弯设定值。 r2 s6 H0 M, K% ~
2、设定成品毛边方向及压延方向。
) A9 V, d! x% C7 F% [9 G( ~7 A3、设定展开图(三视图)。
/ P, ~1 l, K: \ ^: S( C4、设定工程结构图。0 N6 }' w' ^4 x
5、开新模工程结构讨论会。
7 P; Z- u) L, t0 k6、拆零件及绘图。" u! m% J& J1 x5 T
7、校对及出图。0 Q( I- J* m! Q z( E
各种材料间隙的设定:
* ?: h# @$ L {1、黄铜(C2680)的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。
, ~* o1 z5 B# S0 Z2、磷铜(C5191/C5210) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺寸)。- W" a* S: H1 ?+ W" |9 I/ E7 v
3、洋白板(C7701/C7521) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺 寸)。
E/ [0 h& m$ z o" {# q4、(SPCC/SPCE) 的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。
0 Q" S3 Y2 q1 I: m5、不锈钢(SUS) 的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。
1 M, Y: [( _ s3 ?5 E6、铝的剪切间隙为2%(材厚×0.02=单边间隙尺寸)。
6 h% ^7 l# J8 m1 Q4 O4 l } |