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[UG原创资料] NX孔铣加工详细介绍

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发表于 2021-1-13 10:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 青华模具罗老师 于 2021-1-13 10:54 编辑
5 |1 u) z+ I9 V; Y9 B8 A. y: F$ ~! Z  Q/ B1 Z: _+ l( [5 t& _
  孔铣主要是加工一些直身的具有圆的孔特征的孔与凸台,比2D进刀线加工更有优势,下刀量更好控制,操作步骤更简单。

; u2 u. }# `& U: S) E
0 q- g, e4 M  `8 W
1、建立孔铣加工策略,进入加工模块下【插入】---【工序】---mill_planar---【孔铣】,如下图所示:

! U, E, C% A* x0 q+ h0 H
1-01.png

2 i6 l; u; T/ V2 q' Z
2、选择孔特征,底部余量与侧余量依工艺来定,这里举例说明则直接加工到位不留量,如 下图所示:

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2-01.png

( [  ^) G0 u( W5 z9 f% t  \
2-02.png

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游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复
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  W9 c0 D: m7 d
4、【切削参数】---【策略】---【延伸刀轨】,把顶部默认延伸的3MM修改为1MM,延伸太多浪费时间,与进刀参数设置有关,如果进刀是螺旋进刀可以不延伸,如果圆形进刀延伸一个下刀量防止踩刀,如下图所示:

! c, |( D+ O' J& m$ w+ L0 W4 B$ o* m
4-01.png
& g( y+ {! |  ~* ~$ J8 z
5、【非切削移动】---【进刀】---【进刀类型】改为螺旋或者圆形,如果切削参数顶部没有延伸则用螺旋,如果切削参数顶部有延伸则用圆形,如下图所示:
7 x% {6 z% X  m
5-01.png

% ?7 f  l1 u' a! P& `5 ]
6、孔的直径为18MM,选择D10刀具,生成刀轨即可完成铣加工策略的设置,如下图所示:

. D& ~* W/ l; z' C: y' N* O
6-01.png
4 P% n5 _% G+ @) G
7、如果是圆凸台,深度比较深不能刃铣时同样可以孔铣,在【菜单】---【插入】---【工序】---【hole_making】,如下图所示:
2 P9 [, r0 E& B' V  D  P; F
7-01.png

, E! E0 `7 y+ r2 M7 Z9 ^
8、与内孔刀铣参数设置一样这里不再重复,圆凸台铣特点是全螺旋下刀,对于外观要求比求的产品建议用此种方法,生成刀轨如下图所示:

: I: p' ~) H+ m( h- \' m
8-01.png

7 x+ k8 `: a7 B* u
发表于 2021-1-13 22:10 | 显示全部楼层
d'd'd'd'd'd'd'd'd'd'd'd'd
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发表于 2021-1-14 17:47 | 显示全部楼层
d'd'd'd'd'd
# k0 ~- ?; u& _) T# v
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发表于 2021-1-14 20:52 | 显示全部楼层
好好学习,天天向上。
: ?0 v2 Z; T. H. p
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发表于 2021-1-15 21:32 | 显示全部楼层
惺惺惜惺惺想寻寻寻寻寻寻. |6 o8 j( r, t: J
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发表于 2021-1-15 22:20 | 显示全部楼层
x谢谢谢谢谢谢$ z& _$ b& e9 D* ]  }) o" v
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发表于 2021-1-17 10:33 | 显示全部楼层
kjhgttttttttttttttfd
* c* j( R! \2 r. t" }8 w
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