本帖最后由 青华模具罗老师 于 2021-1-13 10:54 编辑 & a+ l0 c, ^1 @
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孔铣主要是加工一些直身的具有圆的孔特征的孔与凸台,比2D进刀线加工更有优势,下刀量更好控制,操作步骤更简单。 # b, I/ k4 a7 s0 T S9 b' K
j- X3 U: y7 B; ?2 a6 }5 Y% i1、建立孔铣加工策略,进入加工模块下【插入】---【工序】---【mill_planar】---【孔铣】,如下图所示:
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2、选择孔特征,底部余量与侧余量依工艺来定,这里举例说明则直接加工到位不留量,如 下图所示: ; e( p/ ~; F: E2 u
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4、【切削参数】---【策略】---【延伸刀轨】,把顶部默认延伸的3MM修改为1MM,延伸太多浪费时间,与进刀参数设置有关,如果进刀是螺旋进刀可以不延伸,如果圆形进刀延伸一个下刀量防止踩刀,如下图所示: * P+ y) m; o- w" ~ e
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5、【非切削移动】---【进刀】---【进刀类型】改为螺旋或者圆形,如果切削参数顶部没有延伸则用螺旋,如果切削参数顶部有延伸则用圆形,如下图所示: - ^( k$ `. d) z/ z
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6、孔的直径为18MM,选择D10刀具,生成刀轨即可完成铣加工策略的设置,如下图所示: 5 p! I7 p! L( v1 @ |# |
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7、如果是圆凸台,深度比较深不能刃铣时同样可以孔铣,在【菜单】---【插入】---【工序】---【hole_making】,如下图所示:
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9 s9 A0 V; _# o% i( h6 J8、与内孔刀铣参数设置一样这里不再重复,圆凸台铣特点是全螺旋下刀,对于外观要求比求的产品建议用此种方法,生成刀轨如下图所示:
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