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梁嘉琪2013

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CNC编程注意事项是对于编程应注意事项的内容表：

1. 白钢刀转速不可太快。
& I! ~" Y6 @% M　　2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
6 H  T* ~/ e, R) f3 w# r　　3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
　　4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
- I9 U" b$ M3 V, v$ c! n　　5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
　　6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
　　7. 校表平面四边角要锣平。
　　8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
. G3 _+ r9 H9 [% Z  f9 j　　9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
, M+ t" H: J: _( _5 v　　10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
/ x) ^- e$ _# K$ i　　11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
　　12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
　　13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
　　14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
0 k% F8 N4 G& Z4 F" i　　15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
　　16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
　　铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
8 `, A( W$ W: ?  v1 m　　小刀清角,大刀精修;
　　不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
% t" q  K) i( J& G' P5 X　　毛坯材料硬度高：逆铣较好
0 O1 L& o$ s2 b/ S7 \1 o1 {7 M6 @+ G　　毛坯材料硬度低：顺铣较好
　　机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
0 j1 i% x( L1 [( k0 ?4 Z' b　　零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
　　粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
　　刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
　　刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

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