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经典的汽车前壁板模具结构解析

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发表于 2021-3-13 18:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
在模具设计中,汽车模具一直以来都是大家认为很难的模具,有的时候拿到一个产品感到无从下手,今天给大家分享一套经典的汽车前壁板模具结构, 希望以后大家遇到这类产品,在设计方面能给大家带来一点启发:
1.jpg
% H  k+ a1 ]7 ]7 _( z0 a" q一、确定产品修边线:有的产品修边线后续不需要再进行翻边折弯直接修剪即可得到,如果修剪了后续还要翻边的就要把翻边部分展开,简单的手动按公式计算展开就可以,而且得出的数据比较准确。复杂的通过ug一步式来展开,如果需要计算准确就要放到Autoform里面进行修边线返算。最后再确定是一步修剪完成还是分多步完成,本套汽车前壁板模具采用一步修剪完成,如下图所示:3 Y3 x% t, l# a4 i4 g1 H. v* `
2.png 2 m( a# D5 ~/ }9 ?9 \) a
二、一步修剪对于大件的产品尤其是覆盖件排出废料很困难,为了能让废料顺利的滑出模具,通常采用设计废料分段刀,将大件废料分割成多件小的废料,废料分段刀设计结果,如下图所示:
0 g# W- C- n( [, f; q' M$ T& M7 P) C, u 3.jpg " {5 _4 l3 y+ K0 }3 H& q. j
三、对于模具内部冲孔出现的废料,由于模具结构的问题不好做滑板排出,模具高度也不允许,一般冲孔产生的废料尺寸不大,可以采用废料盒接,废料堆积到一定数量时有专门人员进行清理,如下图所示:+ D  Q0 f# I& |: ]2 k2 A, Z
4.png
1 }  B. _9 E0 a, G$ T# Y9 v四、产品放进模具时可以通过模具型面来进行自动导向定位,当修剪完成后产品的边线完全平齐模板边缘而且完全贴住模板,没有取手位很难拿出产品,这时候就需要设计顶料架,便于取件,如下图所示:
0 c' q5 f4 r! s# G$ C 5.jpg
" N7 D# C/ ]0 b五、由于是修边冲孔模具,上模冲头跟下模刀口需要配合间隙较小,为了保证每次合模不撞刀间隙不偏差,必须要安装光杆的导柱来保证模具的精度,如下图所示:3 a0 }& N' ^+ o) P+ K( O( }
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8 W( {: ]  N" Z# E; ^6 T" v& j4 I! F/ h6 P# g
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