在一些产品加工中,材质硬度不算太高,在铣外形时可以使用沿外形倾斜加工,减少进退刀与抬刀,这样可以提高加工效率。有些机台在使用进刀速度加工会比较缓慢,那么如何能让进刀速度转为切削速度呢?相信大家也有这样的疑问,下面跟大家分享一下优化方法。 插入一条2D平面铣工序,如下图所示: * N% c" N' a( r v n" Y; j
/ P% n/ H' Z# U. ^8 I) E指定部件边界最大外形,指定底面要加工的深度,如下图所示: 1 { I7 l/ o" k6 B) Z
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指定加工使用的刀具,切削模式选择【轮廓】,如下图所示: , \* K' G9 ^* h7 a
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切削参数设置余量与公差,如下图所示: 
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非切削移动,封闭区域进刀使用沿部件斜进刀,斜坡角度越小下刀量就越小,这个需要计算测量。开放区域设置与封闭区域相同,如下图所示: 
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退刀设置圆弧退刀,如下图所示: 
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! D8 k7 ?: @0 L$ z9 P `生成刀路,刀路是按照进刀线加工,加工速度也是默认进刀速度,只有最后一刀为切削速度,如下图所示: 
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! M- N% T7 \) [5 l. N4 g: ~+ M p可以把进刀速度设置和切削速度一致,但是如果机台不支持进刀速度,那么可以把刀路编辑一下,如下图所示: 
* [+ \( I' t4 _1 K( |* I1 M7 _ c2 U/ c! I1 C& s; i; b% ^# U
框选所有的进刀线刀轨,快速与退刀不用选,点黄色扳手图标编辑,如下图所示: 
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运动类型使用切削,如下图所示: 
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设置完成后,得到切削的刀轨,如下图所示: 
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