在一些产品加工中,材质硬度不算太高,在铣外形时可以使用沿外形倾斜加工,减少进退刀与抬刀,这样可以提高加工效率。有些机台在使用进刀速度加工会比较缓慢,那么如何能让进刀速度转为切削速度呢?相信大家也有这样的疑问,下面跟大家分享一下优化方法。 插入一条2D平面铣工序,如下图所示: z/ J- u7 T! _) |& F+ ~
( f3 M+ v' G" u* ?
指定部件边界最大外形,指定底面要加工的深度,如下图所示:
9 Y7 _# I* N8 _2 V2 V. ~( Z+ { L5 Q9 @1 F
指定加工使用的刀具,切削模式选择【轮廓】,如下图所示: ! v& B7 W4 u4 u+ @
# A2 Z3 }. {# Q/ ^, S L, E9 p
切削参数设置余量与公差,如下图所示: : s5 d) w: A$ A8 d* r
! G7 m7 z$ W3 ?: S6 W- q+ `
非切削移动,封闭区域进刀使用沿部件斜进刀,斜坡角度越小下刀量就越小,这个需要计算测量。开放区域设置与封闭区域相同,如下图所示:
! S1 U& i3 _0 G+ a' `
* S9 N& q! i- j! U退刀设置圆弧退刀,如下图所示:
# _5 V+ c( d' A3 Q) S2 Q$ E" x% y
* J/ n8 O) H& u% b' r$ {0 Y# Q/ H生成刀路,刀路是按照进刀线加工,加工速度也是默认进刀速度,只有最后一刀为切削速度,如下图所示:
& V- u0 e1 W, A- S1 }$ a" G
$ Y, F0 d. k2 [" A% Z+ f可以把进刀速度设置和切削速度一致,但是如果机台不支持进刀速度,那么可以把刀路编辑一下,如下图所示:
8 S6 L E8 ~' T
1 r% Q7 L4 V! V& P. p7 x+ w框选所有的进刀线刀轨,快速与退刀不用选,点黄色扳手图标编辑,如下图所示:
9 d' k7 n2 O3 _3 H. P6 T! u7 N/ w9 |0 T1 Y
运动类型使用切削,如下图所示: ) J( v4 E0 |5 K2 q
2 _; g7 i" M- Z8 X
设置完成后,得到切削的刀轨,如下图所示:
0 M5 Y, ?( K5 o6 ^1 `: X2 d- l+ y( C8 I M* R4 y
|