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[资料分享] UG编程如何避免踩刀问题,你知道吗

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发表于 2021-7-29 09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
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0 m4 e( v" h. Y0 x0 U. m( ]
在产品零件加工中,经常需要刃铣加工侧面,在刃铣加工侧面时进退刀设置的不合理就会直接踩到工件的平面上,这样会导致平面出现踩刀的现象与刀纹,那么如何才能更合理的设置进退刀参数,避免踩刀问题呢?下面跟大家分享一下解决方法。
解决方法:
在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面铣】,如下图所示:

0 I9 W* X/ B) E
: I8 V! c/ C* _  P0 b) m
4 }. t5 \  B5 M( W. Y* c
在平面铣工序中,【指定部件边界】选择加工位置的曲线,【指定底面】选择加工的平面深度,如下图所示:

4 _3 P* _! f3 P/ t& n
& c4 n& R  k" }/ r

9 ?" @* p9 ]8 S9 v; g8 a

$ v2 Y" N0 |- f$ N; r
在加工界面中,双击打开要设置的刀轨界面,【平面铣】-【非切削移动】,如下图所示:
" |' @$ o% S/ y, \& b8 x
5 J/ R1 Y$ I, r4 F6 `
打开【非切削移动】后,【封闭区域】-【进刀类型】设置【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】设置【圆弧】-【半径50%】-【圆弧角度180】-【高度0.5MM】,如下图所示:
+ c* V( U: p& W; M: _

2 V4 p( U' Z8 Q6 l: }2 J; x; c! C/ R" z, D
. \0 ^$ f& G/ l* }
参数设置完成后,生成刀轨,这样就形成了全圆进退刀,从而解决踩刀到平面的问题,如下图所示:

" ?9 u) B* p( c9 Y: L, W- c" R6 h8 R
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