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[资料分享] UG编程如何避免踩刀问题,你知道吗

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发表于 2021-7-29 09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
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# D& B4 c6 i: i; i2 R( N7 S) V6 ?
在产品零件加工中,经常需要刃铣加工侧面,在刃铣加工侧面时进退刀设置的不合理就会直接踩到工件的平面上,这样会导致平面出现踩刀的现象与刀纹,那么如何才能更合理的设置进退刀参数,避免踩刀问题呢?下面跟大家分享一下解决方法。
解决方法:
在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面铣】,如下图所示:
: z/ R; \0 }4 L. F6 ~0 x
+ I- H6 m' Q9 K
: G$ H% {$ f) A1 D& r9 A$ _6 m
在平面铣工序中,【指定部件边界】选择加工位置的曲线,【指定底面】选择加工的平面深度,如下图所示:
' l) Y6 \4 v- Q& n5 e& I# B! t
$ V# L9 N; P0 h( u$ J- \. `
5 n$ j5 o% d' a7 u; s* F' W3 K# X
: C. z9 y$ o% `! v$ x  X0 ]; |
在加工界面中,双击打开要设置的刀轨界面,【平面铣】-【非切削移动】,如下图所示:
* j, v  \3 T5 z4 r6 b& w! v
1 o) F) C$ I& m& w/ k- n
打开【非切削移动】后,【封闭区域】-【进刀类型】设置【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】设置【圆弧】-【半径50%】-【圆弧角度180】-【高度0.5MM】,如下图所示:

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5 [1 O1 B" q# D; r6 h2 ?3 W9 t% Y4 Y' A

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参数设置完成后,生成刀轨,这样就形成了全圆进退刀,从而解决踩刀到平面的问题,如下图所示:

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