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[资料转载] 内滑块模具设计难度真不小,今天剖析看一看

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发表于 2022-4-26 16:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们都知道产品有倒扣,在模具上必须做结构才能出得了模,通常情况下,产品的内扣一般做斜顶,产品外扣做滑块,还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下,我们又用到什么结构呢?如下图所示:: ?% m7 m- i6 p* L0 g" [

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7 k- A& B, f- \, {% l1. 遇到此类型的产品,无法做斜顶,只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。
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2. 内滑块的设计方案2 a) A) r% j5 |6 |, u# H2 S! u

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' a8 W) }7 v0 u% V内滑块机构的运动原理:
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/ f4 D- U' p! D& n5 N. M(1)做此类内滑块机构,B板底部必须增加一块承板,B板与承板之间必须能打开,铲机锁在承板上面。
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% @; m2 a: I9 V9 T(2)首先是A板和B板之间先打开,打开到一定距离后,B板和承板再打开,打开的距离用限位螺丝控制,由于铲机锁在承板上面,铲机向箭头方向移动,内滑块与铲机之间有燕尾槽,由于燕尾槽的作用,驱动两内滑块向内测(箭头方向)滑动,脱离倒扣,完成抽芯。* z  O+ V2 U$ ?5 T% z, {
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发表于 2022-6-28 07:40 | 显示全部楼层
学习了!打卡中!
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