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[UG经典资料] 数控加工中如何避免U钻出现问题,这几个技巧我想送给你!

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发表于 2022-4-27 10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 U9ttt8 于 2022-4-27 10:49 编辑
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U钻首要来说与一般钻头的区别便是U钻运用刀片周边刀片和中心刀片,在这个角度上看,U钻和一般硬钻的联系其实跟机夹车刀和焊接车刀的联系差不多,刀具磨损后无需重磨直接替换刀片即可。

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究竟运用可转位刀片仍是比全体硬钻要节省资料,并且刀片的一致性更简单控制零件尺度。
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SO,U钻是你不错的挑选

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▲U钻能够在倾斜角小于30~的外表上打孔,而无需下降切削参数。
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▲U钻的切削参数下降30%后,可完成断续切削,如加工相交孔、相贯孔、相穿孔

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▲U钻可完成多阶梯孔的钻削,并能镗孔、倒角、偏疼钻孔。

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▲U钻钻削时钻屑多为短碎屑,并可运用其内冷体系进行安全排屑,无需清理刀具上的切屑,有利于产品的加工连续性,缩短加工时刻,提高功率。
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▲在标准长径比条件下,运用U钻打孔时无需退屑。

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▲U钻为可转位刀具,刀片磨损后无需刃磨,替换较为方便,且本钱低价。
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▲运用U钻加工出的孔外表粗糙度值小,公役规模小,可代替部分镗刀的作业。

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▲运用U钻无需预打中心孔,加工出的盲孔底面较为平直,省去了平底钻头。
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▲运用U钻技能不光能削减钻削东西,且因U钻采用的是头部镶硬质合金刀片办法,其切削寿命为一般钻头的十几倍,一起,刀片上有四个切削刃,刀片磨损时可随时替换切削,新的切削节省了很多磨削和替换刀具时刻,能均匀提高工效6-7倍。
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U钻常见问题
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❶ 刀片损坏过快,简单折断,加工本钱增加。
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❷ 加工时发出尖锐的啸叫声,切削状态不正常。

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❸ 机床抖动,影响机床的加工精度。
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U钻运用留意要点

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▲ U钻的安装要留意正反方向,哪个刀片向上,哪个刀片向下,哪个面向内,哪个面向外。
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▲ U钻的中心高必须要校正,依据其直径巨细来要求控制规模,一般控制在0.1mm之内,U钻的直径越小,中心高要求越高,中心高不好U钻的二侧会磨损,孔径会偏大,刀片运用寿命缩短,小U钻的话很简单折断。
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▲ U钻对冷却液的要求很高,必须保证冷却液从U钻的中心射出,冷却液的压力要越大越好,能够将刀塔剩余的出水口堵起来,保证其压力。

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▲ U钻的切削参数严格依照厂家的说明,但也要考虑不同品牌的刀片,机床的功率,加工中能够参考机床的负载值巨细,做恰当调整,一般采用高转速,低进给。
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▲ U钻刀片要经常查看,及时替换,不同刀片不行装反。
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▲ 依据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量,工件越硬,刀具悬伸量越大,走刀量应越小。

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▲ 不要运用过量磨损的刀片,应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的联系,及时替换新的刀片
▲ 运用满足和压力正确的内冷却液。冷却液的首要作用是排屑和冷却。
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▲ U钻不行用于加工较软资料,如紫铜,软铝等。
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U钻在数控机床的运用技巧

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1.U钻运用时对机床的刚性、刀具与工件的对中性要求较高,因而U钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上运用。

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2.运用U钻时,中心刀片应选用韧性好的刀片,周边的刀片应选用比较尖利的刀片。
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3.加工不同资料时,应选用不同槽形的刀片,一般情况下,小进给、公役小、U钻长径比大时,选用切削力较小的槽形刀片,反之粗加工、公役大、U钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。

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4.运用U钻时必定要考虑机床主轴功率、U钻装夹稳定性、切削液的压力和流量,一起控制好U钻的排屑作用,不然将在很大程度上影响孔的外表粗糙度和尺度精度。
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5.装夹U钻时,必定要使U钻中心与工件中心重合,并垂直于工件外表。
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6.运用U钻时,要依据不同的零件资料,挑选合适的切削参数。
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7.U钻试切削时,必定不要因当心害怕而随意减小进给量或下降转速,而使U钻刀片破损或U钻损坏。

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8.运用U钻加工时,刀片出现磨损或破损时,要仔细分析原因,替换韧性更好或更耐磨刀片。
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9. 运用U钻加工阶梯孔时,必定要先从大孔开端加工,再加工小孔。
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10.U钻运用时留意切削液要有满足的压力,以便将切屑冲出。
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11. U钻上中心和边缘所运用的刀片是不同的,千万不行错用,不然将会损坏U钻刀杆。
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12.运用U钻钻孔时,可采用工件旋转、刀具旋转以及刀具和工件一起旋转的办法,但是当刀具以线性进给办法移动时,最常用的办法是采用工件旋转办法。

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13. 在数控车上加工时要考虑车床的功能,对切削参数做恰当调整,一般是下降转速,低进给。
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