本帖最后由 u522u9 于 2022-4-29 11:02 编辑
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7 U6 q! G6 F E) \) F/ J; I二、编程软件介绍 / C1 y% P q6 {
1、复杂程序怎么编?编程软件有哪些?究竟哪个好用?
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随着技术的进步,3D的数控编程一般很少采用手工编程,而使用商品化的CAD/CAM软件。 ! f3 }4 ]* O) Z$ u* I
CAD/CAM是计算机辅助编程系统的核心,主要功能有数据的输入/输出、加工轨迹的计算及编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理和数据管理等。
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目前,在我国深受用户喜欢的、数控编程功能强大的软件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各软件对于数控编程的原理、图形处理方法及加工方法都大同小异,但各有特点,因每种软件都不是十全十美,对于用户来说,不但要学习其长处,也要深入了解它们的短处,这样才能应用自如。
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2、典型数控机床控制面板介绍 1 r7 ^5 B* d& b
作为CNC数控编程员,首先要了解自己所编的程序是如何运行的,所以有必要学会某一种数控机床的操作,如果有条件,最好是能正确实际操机达到一定程度的水平,再学数控编程,这样可以使所编程序切合实际。常用的典型数控系统有FANUC(日本)、SIMEMENS(德国)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德国)、MITSUBISH(日本)等公司的数控系统及相关产品,它们在数控行业中占据主导地位。我国数控产品以华中数控、航天数控为代表,也将高性能数控系统产业化。 " `$ N4 R5 K1 C3 f* ?
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三、数控机床操作要领及注意事项
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(1)电源接通。要检查各电表是否正常、气压表是否正常、油水仪表是否正常。如无问题可按POWER ON按钮接通电源,几秒钟后机床自检,CRT显示坐标。如出现报警信息,先自己分析排除,解决不了的,立即报告上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。
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(2)机床回参考零点,手动或自动,以便使机床正常运转。
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(3)分析数控程序单,对照编程图形,了解整个走刀情况、对刀方式及装夹方式;准备刀具、量具及夹具;在机床上按要求装夹工件。
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(4)工件分中找正,将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。
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(5)装上刀具对刀,将长度补偿值输入到H值。
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(6)复制数控程序,根据现有的刀号、补偿号修改程序的头部及尾部。
% N- J( r: R8 t9 z4 m- [4 R(7)开高压气吹风。
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(8)在DNC状态下通过DNC网络传送数控程序。
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(9)一开始要慢慢进刀,等待刀切入工件时,切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常速度。调转速开关,使声音洪亮,切削平稳时为止。根据要求确定合适的转速S及进给F,使每刃切削量达到合理高效的要求。
, |1 A7 \$ i" n8 Q- |) Z(10)如果加工钢件,开粗时要密切关注刀粒的磨损程度,发现有问题要及时调整或更换。
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(11)要对自己所使用的机床精度、刀具转动精度及加工误差有所了解,要和编程员密切沟通,使光刀时留足够多的余量。
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(12)加工完成要在机床上对照编程图形进行测量。如不合格,要分析原因。要通过调整编程余量重新编程或调整补偿数再加工,直到合格为止。合格后才拆下。清理机床,准备加工下一件。
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四、对初学者的忠告建议 * [+ M, y7 v8 S
学好UG数控编程应具备的知识——文化程度不高,能学好CNC吗? & s6 m/ j' ^, u$ d$ _! Z
CNC编程是一项综合性的技能,要学好,单有热情是不够的,还必须事先学好一定的基础知识,这样才能真正理解并能灵活运用于实际工作。 $ w* |5 U: c8 N( q! x+ o
要能用UG或其他软件进行基本的3D绘图和基本的操作。因为要使刀路优化必须要整理图形、修改图形,有时还要增加或减少辅助线、辅助面。
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机械加工及制图的基本知识。这是干好这一行的基础知识,建议大家边工作边学。
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