三、数控机床操作要领及注意事项
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(1)电源接通。要检查各电表是否正常、气压表是否正常、油水仪表是否正常。如无问题可按POWER ON按钮接通电源,几秒钟后机床自检,CRT显示坐标。如出现报警信息,先自己分析排除,解决不了的,立即报告上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。 1 \. \* Z5 i6 S/ V& F# ^4 a) S* D
(2)机床回参考零点,手动或自动,以便使机床正常运转。 5 s0 y0 U, o/ \ M
(3)分析数控程序单,对照编程图形,了解整个走刀情况、对刀方式及装夹方式;准备刀具、量具及夹具;在机床上按要求装夹工件。 # c/ x2 S0 O4 D- E
(4)工件分中找正,将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。 R0 p! Q0 V! \# I% R
(5)装上刀具对刀,将长度补偿值输入到H值。
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(6)复制数控程序,根据现有的刀号、补偿号修改程序的头部及尾部。
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(7)开高压气吹风。 . G/ I3 W& F( ]- w
(8)在DNC状态下通过DNC网络传送数控程序。 ; i! D$ C' C. j) s4 s
(9)一开始要慢慢进刀,等待刀切入工件时,切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常速度。调转速开关,使声音洪亮,切削平稳时为止。根据要求确定合适的转速S及进给F,使每刃切削量达到合理高效的要求。 % E. T& |6 U6 C6 A: G% v
(10)如果加工钢件,开粗时要密切关注刀粒的磨损程度,发现有问题要及时调整或更换。 . v! E) E0 E, L; w0 A
(11)要对自己所使用的机床精度、刀具转动精度及加工误差有所了解,要和编程员密切沟通,使光刀时留足够多的余量。 0 N) r# ~9 u! ]" i: D+ S7 H- W# C( r! t
(12)加工完成要在机床上对照编程图形进行测量。如不合格,要分析原因。要通过调整编程余量重新编程或调整补偿数再加工,直到合格为止。合格后才拆下。清理机床,准备加工下一件。 4 w! S1 m5 A( j |! P' [/ a8 p
; ^' `' G" T" W/ u. W" s4 O四、对初学者的忠告建议
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学好UG数控编程应具备的知识——文化程度不高,能学好CNC吗? % H8 u; z! ^2 b; Q
CNC编程是一项综合性的技能,要学好,单有热情是不够的,还必须事先学好一定的基础知识,这样才能真正理解并能灵活运用于实际工作。 8 B/ y6 ^; y& c" B# G& n! G. j4 t
要能用UG或其他软件进行基本的3D绘图和基本的操作。因为要使刀路优化必须要整理图形、修改图形,有时还要增加或减少辅助线、辅助面。 8 |; Q& @& ~9 {
机械加工及制图的基本知识。这是干好这一行的基础知识,建议大家边工作边学。
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