螺纹铣削技术
' S& j8 \* W9 T$ R螺纹铣削,机床必须具备三轴联动功能。实现螺旋插补功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直与该平面的线性运动联动形式。% \6 o" i$ ]+ m
1 g% r3 f+ ~1 A8 J例如:从 A 点到 B 点(图 1)的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。
* q, v9 I( N) C* D5 [. S
对于大多数 CNC 系统,可以通过如下两种不同的指令实现该功能。
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G02: 瞬时针圆弧插补指令
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G03: 逆时针圆弧插补指令 ( G) x% F7 {) { {! b* l( x. `
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螺纹铣削运动(图 2)显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中, ; m$ {2 Y) q7 e% a( Q( D* H( P
利用道具的几何形式,并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动,加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用
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以下三种切入方法。
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①圆弧切入法 4 {& Y$ ]* j: H+ e3 ]8 v+ a: ]2 n
②径向切入法
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③切向切入法
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①圆弧切入法
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采用该方法刀具切入,切除平稳,不留切削痕迹,不产生振动,即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。 6 h: c0 F' J5 [: P4 H
6 c" j# T5 G! @, y( L0 s8 F' q; ?1-2:快速定位% u, `- U; [$ w4 t" q' W( S5 d' [1 ]
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2-3:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴插补进给 0 ?9 I! \6 S% M& J, R
3-4:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程
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4-5:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴做插补运动 : @; V2 d* X. _" h
5-6:快速退回
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②径向切入法
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采用该方法最简单,但有时会出现以下两种状况
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一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会影响螺纹的质量 , y1 `8 Q1 X% M2 w/ S' J
二、在加工非常硬的材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件接触面积增大,有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3. 8 z, }) ?, T# C
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1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺旋插补运动,轴向移动一个导程
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3-4:径向退回
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③切向切入法 0 s" u c- P. H9 `2 D! X. l) i
采用该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。
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! e2 P8 o1 A9 m; E+ _% j1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 0 v. a1 s W+ @2 p( [+ W& R: Q8 L, _- E
3-4:快速退回
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