螺纹铣削技术* q7 j. C2 l- f- V
螺纹铣削,机床必须具备三轴联动功能。实现螺旋插补功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直与该平面的线性运动联动形式。, z% W: i* v" ^) W( _( _
) M/ z5 y" J% G5 o/ c/ `$ n例如:从 A 点到 B 点(图 1)的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。
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对于大多数 CNC 系统,可以通过如下两种不同的指令实现该功能。 : I; b( d8 a( j1 u n1 o7 b
G02: 瞬时针圆弧插补指令 % j& }. P* y {5 L
G03: 逆时针圆弧插补指令 8 {1 v* P& j' J8 k0 F
% W2 ?! F: Z8 |8 F2 M
螺纹铣削运动(图 2)显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中,
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利用道具的几何形式,并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动,加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用 1 O( j X/ A+ h# e5 d
以下三种切入方法。
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①圆弧切入法 3 o4 S1 v, f, {$ m! ^# c
②径向切入法
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③切向切入法
. S/ @% [! U$ O8 t: ]
①圆弧切入法
3 E1 I3 l1 R7 b y% b
采用该方法刀具切入,切除平稳,不留切削痕迹,不产生振动,即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。 ; O, w3 @* s5 [! r- f7 a' }
N6 x$ `5 ]/ Z) o7 d, Y5 z2 v1-2:快速定位8 L4 q, c4 R( f
! Z$ J8 q$ h* f6 }- t( p
2-3:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴插补进给
5 S+ j, z/ ^! b! ~: R4 f
3-4:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程
/ B" b6 z; k$ z' `5 s# P
4-5:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴做插补运动
2 r4 e6 D% D! l* }- Q
5-6:快速退回
( p" Z, J% `9 x' k6 X
②径向切入法 * ~8 n( I/ z$ z/ O" e
采用该方法最简单,但有时会出现以下两种状况
4 B2 @ p* n. T' \3 Z$ }
一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会影响螺纹的质量
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二、在加工非常硬的材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件接触面积增大,有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3. 1 c" `0 F( z9 k: A2 P: M. ~
, j4 _$ J. K8 Y8 \$ l0 C
1-2:快速定位
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. t& y9 u" m6 N0 U) B2 f, d$ O! b
2-3:360°整圆做螺旋插补运动,轴向移动一个导程
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3-4:径向退回 3 |2 t& ^% ?1 T% Q" n
③切向切入法 ! G: A' P ^9 Q
采用该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。
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1-2:快速定位1 `0 O) S' S! m0 T
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2-3:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 & Q9 z7 B* \! M! ^+ I- ]! M$ _
3-4:快速退回
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