英制螺纹底孔如何确定（推荐收藏）

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d=D-P为中碳和塑性材料等

! g$ |; C8 g- ]9 \* Q) l. G

d=D-（1.1—1.2）P 铝合金，铸铁等软材料

0 T& x2 w3 }4 G8 h( a9 h/ Y配合时候选取孔大轴小的方法，自己去尝试一下看

6 B7 W- T* ~  {1 G

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

: D3 H# u  @" a( ], @7 F" f(牙角60度)

内牙孔径=

公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

) i  G+ N& {2 T& C  b. A4 q, i; x(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

' L, U" o' J7 `$ o: j" d(内螺纹配合等级6H)

; e( {0 U  @4 U3 D(外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

5 C8 H- \0 J1 Z. e. z(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹)

牙深=

0.6495*(25.4/每吋牙数)

(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙)

  X7 a* [0 R7 W# i(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

# H8 u7 @5 Y+ T9 CUNC美制统一标准 粗牙螺纹

外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2级公差配合

1 M: n  m# W2 |$ w7 ?管螺纹(英制PT)

! d! p$ L- Y8 T) i# b4 O  h牙深=

7 \# q' e% M# w. M) m0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16

: e: A, b5 l& M2 `* v3/4英吋管用,每英吋14牙
8 U& l# B% c" h8 J! v5 j
管螺纹

! A+ l1 Z& c7 p2 d1 G

(PS直螺纹)(PF细牙)

& ~# C/ e7 p, B7 B3 Z牙深=

0.6403*(25.4/每吋牙数)

* a. \7 i" |7 N6 \(牙角55度)

. r! g/ R: M) R7 {# a) o! VPS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)

) B9 n3 y. M$ C3 y

直形管螺纹

% ~2 a$ R  N$ {4 ^( j. Z3/4英吋管用,每英吋14牙

: h0 ~' `- ]+ k( M0 \# t: g1 1/8英吋管用,每英吋16牙

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管螺纹(美制NPT)

(牙角60度)

9 L" l' G/ ^; U  f0 E8 F6 TNPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙
. A9 l8 Q' D. h/ I- E
梯形螺纹

(30度 公制)

. f+ B, o# s$ a" n1 z1 u4 e

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm

梯形螺纹

(29度 爱克姆螺纹)

( i  `3 h, v4 T# S5 z# S* t% _TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

* @! ^2 d, o* g! g# ~

方形螺纹
5 G) {4 s, ^- Y/ W( i& U
车牙的计算

考虑条件 计算公式

公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

* y# C* {; d, k! F因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

  s3 S- `5 h, f, q(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

) |4 }  R$ ~9 V+ aL1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

退刀最距离 L2

2 ^3 l/ n; f1 i/ W& i+ ZL2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000

7 b0 @0 r6 `0 A2 n# ?牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

! d+ c" D0 E+ Z- s# i3 M) K牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

0 Y3 |7 A0 S7 B( t; z1 Y
例题：　车制外牙3/4"-10UNC　20mm长

公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm

因为工件材料及

刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

* Y/ F+ F- L: i1 R" p6 f/ l1 d2 q转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

9 U! C) A9 G9 h. F. d) j4 p0 @　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

　　　 =2005 rpm (转/分)

/ x+ ]4 B' D( t5 s因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P

7 ~! D; I1 ^: G+ L6 L2 aN = 4000/2.54 = 1575 rpm

综合工件材料刀具及机械结构

, w0 ~8 ]1 s; O# O  G所决定的转速 N = 1575 转 　　N = 2005转

两者转速选择较低者,即1575转

' e4 D7 \" o. E. X刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

; r1 V' O$ W6 \1 C2 u! P(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

) l6 i5 j$ N9 [& V) r　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距离 L2

　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000

+ ~/ d9 `5 X2 c3 }　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm