英制螺纹底孔如何确定（推荐收藏）

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d=D-P为中碳和塑性材料等

+ g8 h/ R' w0 G* i

d=D-（1.1—1.2）P 铝合金，铸铁等软材料

' _! E2 u1 u: O$ ?配合时候选取孔大轴小的方法，自己去尝试一下看

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

0 z( Y9 s: {% P& s1 R( n(牙角60度)

1 x) q6 y+ T7 J" R3 I7 i7 w内牙孔径=

- G) I, v2 O9 L9 f$ H0 g4 E, `4 }0 U

公称直径-1.0825*P

" P" }  |* l7 ?; r8 I' j  iM20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

. C4 `' O/ O. G2 C  A' {(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

" M+ ~2 u& u- |0 R2 k' S$ {(内螺纹配合等级6H)

(外螺纹配合等级7g)

( b- A  X# w/ W/ G! u# M; T5 ^

# a2 t! k) l; ?' L$ h

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

+ V* Z+ m, `' X(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

4 ~0 s$ N+ B6 `; T( T* S- T* E美制螺纹

(统一标准螺纹)

% K" C( _4 w+ r4 q牙深=

0.6495*(25.4/每吋牙数)

7 L; h4 n2 n# c; S) I: M/ L(牙角60度)

6 C- N, J( T% o. C3/4-10UNC-2A

$ ]) \/ T/ E- ^  g5 V8 B(UNC粗牙)(UNF细牙)

! B8 ]& U' i2 z4 V  P, i* }(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

8 ?; N" S5 w; ^% z/ sUNC美制统一标准 粗牙螺纹

" F2 N& R' C. ?2 y7 c) H$ F) r5 g外径3/4英吋,每英吋10牙

( l; j# {5 }9 c5 n外牙 2级公差配合

* k( P4 P+ y) @4 W管螺纹(英制PT)

牙深=

) s8 _7 L( z( A8 f/ Y' u0.6403*(25.4/每吋牙数)

* ^& `$ T7 R. n- x(牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16

. p% N6 y) U2 p! V3 i! \3/4英吋管用,每英吋14牙
1 {0 Z, @7 i7 Z' G7 b
管螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深=

- R: H/ ^$ L9 D4 D' v5 ~: Y. X7 A# \0.6403*(25.4/每吋牙数)

. b5 _5 ^& }: J  q# Y(牙角55度)

PS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)
8 f- f! X* a- L4 B
(细牙)

直形管螺纹

2 M7 p" S9 w, o  K5 {/ B# [3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

9 y# S% G" k$ d4 X0 X) r& w

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管螺纹(美制NPT)

+ h( q3 z' Q, v4 J(牙角60度)

NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16

: g. J  l% H: T. f3/4英吋管用,每英吋14牙

( d4 K. ^. T' _: Q0 E$ D' s: A梯形螺纹

(30度 公制)

& J- o) H9 L1 S# s4 L/ D

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm

梯形螺纹

(29度 爱克姆螺纹)

4 K9 y% K* d8 r" \TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

方形螺纹

7 k& z7 N/ W2 T) N/ a5 p车牙的计算

/ P, j3 T7 p0 v5 u7 s考虑条件 计算公式

& {) Z& z5 A' Y" U5 L, S" I3 z公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

. }( c# s4 n& K# C6 Y　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

7 P$ |9 J0 N6 [6 ~' k4 {因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

& I) f3 `  Z3 f8 W! b* H# ~因为机器结构所决定的转速

; M  o# _/ v' M$ `刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P

; I+ Q$ Y0 Y9 N

刀座快速移动加减速的影响

1 F7 F1 {* e! y% l下刀点与退刀点的计算

3 S6 E9 M' ?+ d) a* O* p(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

; ^' U. ]! d7 _: I4 }# o. o6 Z* GL1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

3 u' [7 e' o1 G- m

退刀最距离 L2

' ]4 p8 V% h! \3 J' i1 ?L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000

( \6 o: _" l+ D% Q; c) a, f牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

/ i: p( b: D  s6 `5 r2 p) q牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

例题：　车制外牙3/4"-10UNC　20mm长

) ?  ]# K/ [! ~, A( t- A$ R& ~8 \公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm

( U3 ?" C( V. ], h+ L; h: }因为工件材料及

. _- a5 @0 l) \- M, I; U刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

, [, E: q) a, D3 x4 h　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

  K4 |' l2 {0 d　　　 =2005 rpm (转/分)

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P

" }; m1 Z1 ]" G/ ^* w3 c) DN = 4000/2.54 = 1575 rpm

* n$ w9 b* F9 t0 z5 R, _综合工件材料刀具及机械结构

& [" L: i. U- X6 m! o5 i所决定的转速 N = 1575 转 　　N = 2005转

两者转速选择较低者,即1575转

! F9 ]2 ^* T  f0 _. t, z刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

. c- A/ t. `8 B8 p' Q　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

* n. r" B& p" @* m退刀最小距离 L2

6 w+ s  M& S* G% z6 f7 o　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000

　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

# [/ {6 D- g/ k% \2 E牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm