英制螺纹底孔如何确定（推荐收藏）

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d=D-P为中碳和塑性材料等

d=D-（1.1—1.2）P 铝合金，铸铁等软材料

配合时候选取孔大轴小的方法，自己去尝试一下看

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

0 j# G! v/ s5 t9 |(牙角60度)

内牙孔径=

2 @# ~' T3 H$ W' t7 B

公称直径-1.0825*P

( P- e7 a/ l2 f7 Z$ J7 }M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

(内螺纹配合等级6H)

/ D, {$ ]7 I$ i0 j  B(外螺纹配合等级7g)

+ D0 [. U& m6 X2 \. P6 P+ @

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

, D4 l2 {9 i" z) _8 ^(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

# M) k, c. |; Y7 f( U/ C$ c. U- ?

(统一标准螺纹)

牙深=

0.6495*(25.4/每吋牙数)

" \  k8 q+ b3 L( P5 l  c(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

, h: ?4 A4 P& K  v; E(UNC粗牙)(UNF细牙)

(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

+ k  d+ ?) S4 P2 j3 w5 p  oUNC美制统一标准 粗牙螺纹

, v: j3 k; {; u. F/ o外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2级公差配合

9 Z; F$ \2 z+ `+ D. u4 M/ g) V管螺纹(英制PT)

牙深=

6 r  t1 {) H' D- g2 b$ C' S8 o$ ~) F0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

( j8 ]/ P& N1 e$ ]4 `: G- aPT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16

& k3 b9 `2 W) W1 V. }8 k& Y3/4英吋管用,每英吋14牙
+ I; J5 g. G7 z( i0 [( Y0 v# _
管螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深=

2 ^) @+ ^8 e# l  ~4 M0.6403*(25.4/每吋牙数)

7 E% H9 D3 r% D' X7 |2 J(牙角55度)

PS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

, @( i4 Z: x) [$ I- U4 y(细牙)

1 Z; r  v3 V, W, r$ o' L

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

1 ?7 p( H( Y3 U  ^

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管螺纹(美制NPT)

' H: q3 J& `: N& f( U(牙角60度)

- M5 r9 ?  x8 _! r3 n3 jNPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙
* |( {+ W! {2 C5 B- z4 H
; v% [* o" a6 T$ l( [$ k梯形螺纹

(30度 公制)

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm

梯形螺纹

5 |3 \8 Q8 i" [% y+ M(29度 爱克姆螺纹)

TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

* c2 Q/ T$ @1 g3 M! h

方形螺纹

车牙的计算

: }. S3 A% |  a, u' C( r考虑条件 计算公式

9 F- {( Y. B2 I. F2 B公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

2 u* t/ g6 I, Y1 c3 d8 K　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

+ E4 `7 ^) S$ c* w- D+ }; J因为机器结构所决定的转速

8 i' K- S3 b4 N- ~& h刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P

刀座快速移动加减速的影响

! \; i$ M) U5 C7 @/ \' C下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

1 I% G# ?7 q6 {' ~L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

/ {' C- y+ L1 n# P* a- s) n; {

退刀最距离 L2

* B& ~1 v/ V( ?' {" F. {% wL2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000

牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

; v0 S, p9 G0 a* W3 d9 e) X, g
" Y/ M8 o5 s% X) a! W: ?例题：　车制外牙3/4"-10UNC　20mm长

公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm

+ g3 b8 {. o; i0 ?! y
  ~( H( h0 w# D4 O, c因为工件材料及

刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

  l- e% F1 G. ~; F. r/ t8 @0 A, u6 F　　　 =2005 rpm (转/分)

因为机器结构所决定的转速

) U, q* I) m- K  }' A! {# m% |

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P

2 L# ~: P6 O* w; }3 v! O8 o3 K- tN = 4000/2.54 = 1575 rpm

综合工件材料刀具及机械结构

所决定的转速 N = 1575 转 　　N = 2005转

% `2 ?8 a4 A0 u% C$ V; B. z两者转速选择较低者,即1575转

+ _# s1 D8 G; z1 H& E2 e刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

: L/ v6 R  m. V7 N(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

% [' I% x/ C! A# |　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距离 L2

: G0 j6 b, ^& T- d; C) O　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000

　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm