新手初学模具，这些基础的知识，牢记

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' i1 R6 N( A( ^6 P0 L3 a7 o  d4 o模具基础知识是讲述模具的基本构成，形状对制品的影响，模具模型介绍等知识内容。

) b4 L) m+ p* f1. 模具的基本构成

（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）

2. 模具制品形状对制品的影响

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壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小

3. 入水口对制品收缩率的影响

1 D) B9 ~' K# N入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收

缩小

7 @7 E  B& ?9 \; E4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

; J9 W6 q3 ?6 w$ F! c$ i' q壁厚过大﹕（1）增加成本

（2）延长成形时间﹐生产效率降低

（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等

: I1 m- V- Y9 P' L. J2 V( c壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较复杂的﹐成形会困难

（2）强度较差

( Y6 f' Q& u. d如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。

  x/ }0 [7 w6 Y8 F6 S. f# e$ \壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要绶和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。

5. 圆角（R位）

6 y) s8 m$ f2 ~* U  m设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹

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6. 加强筋

( n2 R9 P/ J) F$ O. z/ J2 e+ d

（1）为了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。

$ D) m& G5 Y, z9 P9 U! ~1 Q（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右

# x$ @' O7 e  W& a6 J（3）加强筋应比塑件的平面低

; H$ j/ q- b5 G6 n7. 孔

8 R  F$ h1 v: R0 i' z. t（1）孔的周边容易产生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度

8 ~& p  g5 ?5 Z1 F9 [( B( W" X（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良

- p3 ?+ }; C0 w9 ?（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍

（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保证同心度﹐而且在两个型芯的接合位易产生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶

模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。

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