新手初学模具，这些基础的知识，牢记

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& l7 K9 c$ {/ z$ [5 O8 }' R模具基础知识是讲述模具的基本构成，形状对制品的影响，模具模型介绍等知识内容。

1. 模具的基本构成

（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）

2. 模具制品形状对制品的影响

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壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小

# w& e/ S/ j! O) u3. 入水口对制品收缩率的影响

/ P, _1 V) C; ?7 a3 I: m4 I入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
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. ]5 h' P; Y0 V( w2 b% e0 b缩小

4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

7 a) P, G/ O& K4 O5 V2 o壁厚过大﹕（1）增加成本

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（2）延长成形时间﹐生产效率降低

, E$ J+ F& a4 G9 p: q（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等

) M5 u: R# A# n5 w" G- P壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较复杂的﹐成形会困难

3 H" B1 L/ Y, d* W（2）强度较差

# O- Q# {& B' N* Y6 g! h5 f如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。

8 {9 F9 b+ j; e- T* m壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要绶和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。

# ~4 @  W7 f8 ?9 I5. 圆角（R位）

设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹

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/ y5 i4 G% u! @- w8 E1 }6. 加强筋

（1）为了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。

（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右

" V+ j* T9 H1 B( F: ]. Q（3）加强筋应比塑件的平面低

7. 孔

; n% _* Q2 O6 d( s) V（1）孔的周边容易产生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度

（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

8 R5 N; M9 Q$ w' ]5 {（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

. U+ _- W. ]+ \; R$ B# q! W（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良

. F% i# h4 d2 D) E; O! u: v（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍

. y: B. v2 w- I. i& |0 U+ x（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保证同心度﹐而且在两个型芯的接合位易产生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形

( P6 _5 o5 Q1 [& G, ^8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶

模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。