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为了实现螺纹的铣削,机床必须具备三轴联动的功能。而螺旋插补是 CNC 机床的功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直于该平面的线性运动联动形成。
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例如:从 A 点到 B 点(图 1)的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。
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对于大多数 CNC 系统,可以通过如下两种不同的指令实现该功能。 2 P: t# G% q, T3 C. Z0 Z
G02: 瞬时针圆弧插补指令
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G03: 逆时针圆弧插补指令 ( Y/ }" b l3 h1 H) Z3 o+ n
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螺纹铣削运动(图 2)显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中, 4 F' b, R' Q- i6 p
利用道具的几何形式,并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动,加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用
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以下三种切入方法。 7 L. J2 z% z3 f. I# N `+ ]
①圆弧切入法
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②径向切入法
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③切向切入法 ' P0 t% f7 l+ ~% M
①圆弧切入法 3 L' K; z! Q1 {* a& ?4 h, J3 X% c$ [
采用该方法刀具切入,切除平稳,不留切削痕迹,不产生振动,即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。
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1-2:快速定位
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2-3:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴插补进给 ; A* K$ o9 c- r: Y/ q
3-4:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 " e5 o0 O+ i# J' W2 D0 ]
4-5:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴做插补运动 0 ], X8 v9 l& a6 G/ ?9 k' ~) Z
5-6:快速退回 3 _5 g) q3 N2 E6 v4 g
②径向切入法
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采用该方法最简单,但有时会出现以下两种状况 . m' }0 F8 J$ j* K
一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会影响螺纹的质量
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二、在加工非常硬的材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件接触面积增大,有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3.
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1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺旋插补运动,轴向移动一个导程 6 l$ h% u7 B8 p/ \7 V9 M! q
3-4:径向退回
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③切向切入法
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采用该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。 9 |: ?+ O, T; n a
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1-2:快速定位 + N. t6 X4 W0 C( [# B
2-3:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 ! w# T0 u' r8 U$ Y" S9 H, K! M, P
3-4:快速退回
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