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为了实现螺纹的铣削,机床必须具备三轴联动的功能。而螺旋插补是 CNC 机床的功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直于该平面的线性运动联动形成。 : K. k0 H C& V [1 S
例如:从 A 点到 B 点(图 1)的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。 8 Q: K, e' |$ L S @
对于大多数 CNC 系统,可以通过如下两种不同的指令实现该功能。 : E1 I" V! w K4 r: C
G02: 瞬时针圆弧插补指令
4 T( i/ N8 i3 y+ M
G03: 逆时针圆弧插补指令
0 I" [# R8 f" I+ |6 p8 X ?1 N" s
- f& w, F6 T a, x. o- q, q
螺纹铣削运动(图 2)显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中, % Q! F3 P% p3 E4 S0 g: C( s( `& Z) m
利用道具的几何形式,并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动,加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用 * w, ]* R) I) D' \6 [' ~
以下三种切入方法。
3 F- `- \; \2 V' v2 j/ ]. f, _7 ?4 S
①圆弧切入法 + q3 o& P7 g2 I9 Y( W" F
②径向切入法
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③切向切入法 9 v; [# T4 K' H! u/ l& m
①圆弧切入法 9 D: B0 d2 R+ A
采用该方法刀具切入,切除平稳,不留切削痕迹,不产生振动,即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。 8 X1 F( O, h5 w. T7 h! U
+ _* t- ~' u* u: z1 I* R5 t) g
1-2:快速定位
) V0 i$ N3 D1 N( H
2-3:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴插补进给 $ I6 N3 B* L9 ~" u3 o, s
3-4:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程
; M; \/ d/ u, W
4-5:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴做插补运动 7 E, {7 _: w. o
5-6:快速退回 1 O. B. \! E3 }. v. z
②径向切入法
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采用该方法最简单,但有时会出现以下两种状况
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一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会影响螺纹的质量 3 c5 D3 H; ]) V) ?1 G) s# T
二、在加工非常硬的材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件接触面积增大,有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3. $ C i2 R$ I1 O7 `5 `% _' ]
Z" V; N) B9 S+ b/ d/ e: A
1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺旋插补运动,轴向移动一个导程 + `3 z" \$ c. k9 t; O& N, M# H
3-4:径向退回
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③切向切入法 3 e' ?$ ~$ @; Y( |0 _6 `
采用该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。 # w# ]5 W" U% D( @: q3 g1 ^$ @
0 q* f* U' b5 L1 x$ L
1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 ( ?5 j+ T o( W) S9 p$ t
3-4:快速退回 2 H5 s7 ^0 i1 [
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