螺纹铣的3种方法，圆弧、径向、切向切入法，哪种才是最实用？

xm9929w

ug建模模块基础命令、UG绘图、UG实体建模、曲面建模技巧及实例讲解，工程图制图及转换，编实用基础绘图功能，编加工模块基础命令 加工刀路编制指令、后处理、拆电极工具，电极、模仁编程加工，模具各种部件以及零件加工四轴五轴多轴加工实战实例讲解，以实际塑模图档工作实战讲解整模NX加工思想，运用进玉或相关编程外挂拆电极和出图等。含UG 345NX三轴编程常见使用范围。中国工人的薪资在全球处于什么水准？”

为了实现螺纹的铣削，机床必须具备三轴联动的功能。而螺旋插补是 CNC 机床的功能，由机床控制刀具实现螺旋轨迹，螺旋插补由平面圆弧插补和垂直于该平面的线性运动联动形成。

例如：从 A 点到 B 点（图 1）的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。

对于大多数 CNC 系统，可以通过如下两种不同的指令实现该功能。

: m5 X+ [7 d6 j! H9 A8 d0 Y

G02: 瞬时针圆弧插补指令

G03: 逆时针圆弧插补指令

) d, D% d! o3 N- D! E5 I0 Z) i

+ H6 M. V0 R0 X4 }0 ]! Q, j& n

螺纹铣削运动（图 2）显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中，

利用道具的几何形式，并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动，加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用

以下三种切入方法。

①圆弧切入法

②径向切入法

③切向切入法

①圆弧切入法

采用该方法刀具切入，切除平稳，不留切削痕迹，不产生振动，即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些，建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。

% h9 f. Q0 A0 f! u# s3 Y( K

1-2：快速定位

# ], w, a* X: d8 h

2-3：刀具沿圆弧进给切向切入，同时沿 Z 轴插补进给

3-4：360°整圆做螺纹插补运动，轴向移动一个导程

4-5：刀具沿圆弧进给切向切入，同时沿 Z 轴做插补运动

2 i+ Z+ G: D' r( I  r

5-6：快速退回

②径向切入法

- S6 o2 R' |7 R: k

采用该方法最简单，但有时会出现以下两种状况

) @9 \4 t0 H; a7 s% ?

一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹，但不会影响螺纹的质量

二、在加工非常硬的材料时，当切入接近全牙型时，由于刀具与工件接触面积增大，有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动，进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3.

! T3 U$ _' ^% {+ U+ P) b

1-2：快速定位

2-3：360°整圆做螺旋插补运动，轴向移动一个导程

; f, R7 h2 u4 v% K" d

3-4：径向退回

③切向切入法

采用该方法非常简单，并具有圆弧切入法的优点，不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。

5 W$ J( X, [* P0 Z

% K1 Z. E) {$ d3 C

1-2：快速定位

: H; D- N) z- m8 F

2-3：360°整圆做螺纹插补运动，轴向移动一个导程

9 S$ U( c. c* D6 U( Z

3-4：快速退回