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为了实现螺纹的铣削,机床必须具备三轴联动的功能。而螺旋插补是 CNC 机床的功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直于该平面的线性运动联动形成。 # X+ ~9 C! l( M j
例如:从 A 点到 B 点(图 1)的螺旋轨迹是由 X-Y 的平面圆弧插补运动和 Z 轴的线性直线运动联动而成。
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对于大多数 CNC 系统,可以通过如下两种不同的指令实现该功能。 ) B8 @! z2 ]. G9 ^
G02: 瞬时针圆弧插补指令 * N& j z$ I x
G03: 逆时针圆弧插补指令 ( S* [# o+ x5 b9 t; B8 W
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螺纹铣削运动(图 2)显示是由刀具的自身旋转和机床的螺旋插补运动形成。在依格圆周的插补过程中,
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利用道具的几何形式,并结合刀具沿 Z 轴方向移动依格螺距的运动,加工出所需要的螺纹。螺纹铣削可以采用 / V' n$ [ C9 I/ C# I
以下三种切入方法。 8 X% ~& ~% q* ? m) \
①圆弧切入法
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②径向切入法
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③切向切入法 + O( {. j* `! U2 O r+ [
①圆弧切入法 / R) C; u/ n. A6 `5 y
采用该方法刀具切入,切除平稳,不留切削痕迹,不产生振动,即使是加工硬材料时也是如此。该方法的程序编制比径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。
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1-2:快速定位 ' S! q5 }5 o, p6 s8 Y- O
2-3:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴插补进给
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3-4:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程
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4-5:刀具沿圆弧进给切向切入,同时沿 Z 轴做插补运动
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5-6:快速退回
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②径向切入法 ( W+ Z, k8 t9 C, s P
采用该方法最简单,但有时会出现以下两种状况
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一、在切入和切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会影响螺纹的质量 & i4 n4 ~/ t I6 @9 A1 _5 {
二、在加工非常硬的材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件接触面积增大,有可能产生振刀现象。为了避免当切入接近全牙型时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补补给的 1/3. - v4 I! t5 Z2 i. L$ n n' l- X
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1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺旋插补运动,轴向移动一个导程
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3-4:径向退回
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③切向切入法 + \; d- A0 z6 e$ y$ a" n% O8 ^9 J2 O7 _
采用该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,不过它仅适用于外螺纹的铣削加工。
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1-2:快速定位
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2-3:360°整圆做螺纹插补运动,轴向移动一个导程 % o' a- ?0 c/ e5 b% P0 {- h5 f: b _% Q
3-4:快速退回
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