加工有哪些常见的问题

xm9929w

1.平面坐标设置

3 l- \) J" k, l- o3 R假如平面坐标的设置有误，即便程序流程的挪动命令恰当，也会造成机床预想不上的运行，这类状况会损坏刀具、机床和工件。
  v  [0 h/ c9 J2 X& e9 r& t
& `/ ^) [, }2 W5 Q3 R2.肯定/增加量方法

& [' J( B$ F4 c: e& V9 {, z  G& Y假如用绝对值撰写的程序流程在增加量方法下实行，CNC精密机械加工，或是用增加量值撰写的程序流程在肯定方法下实行，会造成机床预想不上的运行。
+ ^* K' k9 P. u/ ^- X4 |. [
$ D- Z6 o2 v7 i3.平面图挑选
5 P* G, h4 W) x0 w+ [$ ~
对弧形刀具半径补偿/螺旋式刀具半径补偿/固定不动循环系统，假如特定的平面图有误，会造成机床预想不上的运行。

4.用非平行线插补型精准定位

若用非平行线插补型精准定位(即在起始点和终点站中间选用离散系统健身运动精准定位方法)时，在开展编程以前，务必细心确定刀具的相对路径。因为精准定位是在迅速挪动下开展的，假如刀具与工件碰撞。

5.圆弧姿势的作用
: w2 G4 Q0 s9 g$ U. q* z+ E
法线方位操纵等的程序流程时，应分外留意圆弧的速率。程序流程编得不适合，会使圆弧的速率越来越过快，或因为工件的安装方法不善，工件因向心力而掉下来。
. t% b/ O3 m1 `
+ N. W* A$ f, v! @7.可编程控制器镜像系统

6 W9 F8 [8 ~' C1 s7 X8 b当可编程控制器镜像系统被设成合理时，以后的程序流程姿势可能产生挺大的转变。

3 g8 O4 D( q$ x8 s  a9 x; n
7 C, v2 n- ?$ a1 `2 J