常用数控车床或磨床加工

U9ttt8

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的0件进行工艺分析，拟定加工工艺方案，选择合适的，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理。
- P* ?3 M$ N: O4 c  G
一、数控加工的基本特点
' R- ^6 j7 g# u; V; f7 f- e/ D2 X
$ C5 r7 |4 D. R% |- l% w" y  I; h1、数控加工的工序内容比普通机床加工的工序内容复杂。

- c: x/ K0 @. S2、数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等，在编制数控加工工艺时却要认真考虑。

+ g" `& D: A% U; ?5 |, X二、数控加工工艺的主要内容

1、选择适合在数控机床上加工的0件，确定工序内容。
2 \% {/ a2 D0 M1 k& Y5 r
2、分析加工0件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。
5 H& Q8 g4 e8 q
# f  J1 M4 D* ]  R* ]3、调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀号的选择、的补偿。
1 a  y, h) V+ D2 N
4、分配数控加工中的容差。

三、常用数控加工方法
4 J  A) j: M/ j# ]  A% N. T
) B5 z% n  _# ~7 |2 I1、平面孔系0件
" X. T' V  K, v. X* Q
常用点位、直线控制数控机床（如数控 钻床）来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。
. F  F4 s3 ^. I" y
  N( o* j8 |- n! H$ X' W3 Y2、旋转体类0件
; Z4 x5 l9 `* S$ {4 B# t/ Z; P
5 ?" d. g' x+ S( U* ]: g9 h( L常用数控车床或磨床加工。
, N- \) }5 `! j
（1）考虑加工效率：在车床上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，以提高加工效率。实际编程时，一般不宜采用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大

* x- `# M2 y( X, Q8 }（2）考虑刀尖强度：数控车床上经常用到低强度加工细小凹槽。
; s) l0 i" M: ]0 r$ N' [
- x8 M5 }6 L  |5 }) Z/ f常用数控铣床加工时应注意下面的问题：
/ z, F( @/ V2 c8 @4 w
（1）切入与切出方向控制。

（2）一次逼近方法选择：只具有直线和圆弧插补功能的数控机床在加工不规则曲线轮廓时，需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓（其误差称为一次逼近误差）

. C, g( B8 @. D( l# g7 p, M8 O5 h