常用数控车床或磨床加工

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无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的0件进行工艺分析，拟定加工工艺方案，选择合适的，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理。
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一、数控加工的基本特点
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1、数控加工的工序内容比普通机床加工的工序内容复杂。

  O& B* S8 j4 X8 W4 H( I2、数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等，在编制数控加工工艺时却要认真考虑。

. _( b0 i( {# R- G6 J二、数控加工工艺的主要内容

: c' Y; u& c  n+ `1、选择适合在数控机床上加工的0件，确定工序内容。
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$ z9 n- i; {7 u2 {( ]2、分析加工0件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。
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3、调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀号的选择、的补偿。
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4、分配数控加工中的容差。
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三、常用数控加工方法

( E; I- j8 N# G1、平面孔系0件

5 f8 ?# |- ~1 ?2 P+ h常用点位、直线控制数控机床（如数控 钻床）来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

/ B$ J3 @# |0 `" p' ?; L0 t& \2、旋转体类0件
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6 I  E% v) W# `* t常用数控车床或磨床加工。

5 D% ]' s! W" C" }（1）考虑加工效率：在车床上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，以提高加工效率。实际编程时，一般不宜采用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大

（2）考虑刀尖强度：数控车床上经常用到低强度加工细小凹槽。

常用数控铣床加工时应注意下面的问题：
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（1）切入与切出方向控制。
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! O1 z" d! y+ S( }4 o（2）一次逼近方法选择：只具有直线和圆弧插补功能的数控机床在加工不规则曲线轮廓时，需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓（其误差称为一次逼近误差）
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