|
楼主 |
发表于 2022-5-8 10:50
|
显示全部楼层
【二、优化加工程序的常见方法】
1 }8 d& |5 v5 O6 u* c* s* q' |4 d, k! w7 @+ Y2 G) l) w5 T
2 D% x0 y) g, N. u8 U1 l0 P' v1 i" q _1 z3 \* x. y; w; `7 Z
1. UG中几种加工方法的注意点, y: X; E4 J* k! O# X
+ C, c3 ?0 a. v; C
(1)开粗和开粗清角刀路:" [" I4 R3 B5 M
# D# D- U/ y! `: w
A:NC程序R过小机床报警,不能加工。
; |/ J5 G6 L. _: D# `+ F. E
& h6 s* `+ m! o0 x6 A( w" }' c解决方法:参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出。- w$ v7 p2 P) ]6 i! \! M
1 i8 H; h8 p' V; e6 E* S
B:有时中间空一节无刀路,或是先加工下面再加工上面。8 Z! @0 N- E- e& Q/ @
9 F7 I: Q$ I2 q9 Z6 Q( {4 K
解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。一定要检查并解决,否则刀具,工件,机床都会有损伤。
' D) l% Y/ D- j$ }% P+ p! c/ i
# A' J: N6 z8 N4 V* @C:在用带R刀开粗时,特别是选面开粗,第一刀有时下刀量会很大,一般是R大小的深度。- E2 ]) Z8 e7 L- I
6 j) I' |% `3 s2 @
解决方法:尽量不要选面加工,使用几何体和边界限定,或者是把几何体偏高R值再选面加工。
" h1 r5 y! v; |
3 l0 j) v& D l$ \3 ]D:在开粗清角时,出无限大的圆圈刀路。
( X+ q' h( J; s1 O
% E" i0 U7 Z2 \4 `( u解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。
6 `7 B2 x* Q+ ]
! p# L w+ l" H+ c5 L(2)铣平面刀路:, }% Q- Z- C: y/ y7 p
* H7 N4 k& |4 Y$ E( w2 B1 a2 ` g$ }
A:经常侧面会过切,把有凸台的几何体当平面切掉了,特别是有烂面时更易发生。
* @6 [" r% Q d9 n5 z
1 J% V8 Q+ |* ?, _' a; T解决方法:复制几何体,然后简化,修正几何体。
. E, `, I; |3 I: j* k q
! x, Q; ?# Y9 Y3 A. Z' tB:有时是平面,编程时不出刀轨。1 P# W/ I6 U+ ?4 B
% ~3 z, e! ]% a
解决方法:底部留几个微米的余量;建一偏大的BOX相加后再偏小;把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它方法。
/ o% d3 n3 v# Q4 J- A
) {/ v3 d/ _) o* V6 s2 B(3)等高刀路:
4 g5 J$ Q8 r) x* L) I9 G" a1 ~1 _
A: 有些情况退刀出会造成工件和刀具受损。
$ B3 \% B' a: u- Y
8 }) O/ [7 a9 g解决方法:在等高加工局部部位时,退刀要注意,可把危险部位单独做几何体加以保护。在有些未开粗的地方以深度优先等高时,退刀不当刀具易损坏,可先去掉余料或用层优先。
% j, v' `( w2 u, _& j @
1 O7 o/ ~8 T. ~B:等高铣也会从下而上加工。+ _" B8 P1 P0 M/ y; C S) R
: ]% c! R( Y% M; W8 J( X- ?
解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。
/ ^, n8 r- @ r, t/ L' I! ~ d7 d; s3 f& r+ E4 O* f4 w5 @
C:有时单选面加工时,刀路会走面的两边。4 y# p- {" o: |
& Q* j. n% {) r; B2 @解决方法:把顶部大的面一起选上。铜公加工时有时粗公无,精公有需注意。
; X A; u" O$ ^2 `: h3 p0 _; M: L0 a* D( @6 p
|
|