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发表于 2022-5-8 14:34
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三、进行必要的工艺计算+ ?! I; H7 H3 q, Q5 ~; `+ I0 r
3 _) s3 b, e# p1 Z1)设计材料的排样和计算毛坯尺寸。
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) w2 J7 e- i5 E4 G" j9 r- m' c2)计算冲压力(包括冲裁力、弯曲力、拉深力、翻边力、胀形力、及卸料力、推件力、压边力等),必要时还须计算冲压功和功率。
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3)计算模具的压力中心。: v! S# q P5 c# O3 U
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4)计算或估算模具各主要零件的厚度。如凹模、凸模固定板、垫板的厚度以及卸料橡皮或弹簧的自由高度等。4 b0 t! H! R0 O4 |- }( a* C
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5)决定凸、凹模的间隙,计算凸、凹模工作部分的尺寸。5 b+ F; W$ Z* C# G3 k
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对于有些工艺,如带料的连续拉深,则需要进行专门的工艺计算。
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四、模具的总体设计' ^6 I/ J' V [. b
% S) @: t# c) v G, @. T: S在上述分析计算的基础上,进行模具结构的总体设计(此时一般只需勾出草图即可),并初步算出模具的闭合高度,概略地定出模具的外形尺寸。
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五、模具主要零部件的结构设计( q4 d9 a; R$ M& Y# s& k! p
* }( }$ A U8 g& M' K1)工件部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等结构型式的设计及固定形式的选择。
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, @" T* s, A5 \. m$ X2)定位零件。在模具中常用的定位装置有很多的型式。如可调定位板、固定挡料销、活动挡料销及定距侧刃等,需要根据具体的情况进行选用及设计。$ h$ M6 O; ~* [& o3 I9 V
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在连续模中还需要考虑是否采用初始挡料销。
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O) w. P9 i# _ ?& @3)卸料和推件装置。如选用刚性还是弹性的,弹簧和橡皮的选用和计算等。, g5 D# l ~# Z4 Y- V% i
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4)导向零件。如选用导柱、导套导向还是导板导向,选用中间导柱、侧后导柱还是对角导柱,是用滑动导套还是带钢球的滚珠导套等。' d+ B6 L) g) w, n6 k, v5 L
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六、选定冲压设备
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0 B ?! {5 s8 T* v' E' M; y+ V冲压设备的选择是工序设计和模具设计的一项重要的内容。合理地选用设备对工件质量的保证、生产率的提高、操作时的安全性等都有重大的影响,也为模具的设计带来方便。4 q1 }- @# V5 Q5 y
# f! J2 q, ?2 x! g" C冲压类型的选定,主要取决于工艺要求和生产批量。
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8 T1 W; E! A' r3 ^冲压设备规格的确定,主要取决于工艺参数及模具结构尺寸。对曲柄压力机来说,必须满足一下要求:. `' _0 Y# L7 V- G' x) L
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1)压力机的标称压力必须大于冲压的工艺力。即1 c' s, r8 I( P: ~/ A) w' S6 v
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更确切地说,应该是冲压过程的负荷曲线必须在压力机的许用负荷曲线之下。
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7 X4 _ j0 g" B0 }对于拉深件还需计算拉深功。0 v, r, {7 E* T: j2 a& r7 r. j
! j, e! E: f) Q# J2)压力机的装模高度必须符合模具闭合高度的要求。
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( J- g0 |8 O# ?0 G# F/ g" J3)压力机的行程要满足工件成形的要求。对于拉深工序所用的压力机,其行程必须大于该工序中工件高度的2~2.5倍,以便放入毛坯和取出工件。6 q' e" ^! ]' s7 }
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