五金模具加工工艺流程安排

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# ]2 J- G. ~" j) G0 z五金模具加工行业正在飞速发展，对企业来说竞争压力也在日益增大，不管是在加工技术上，还是加工质量上都在不断的提高和创新。
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一、加工工艺流程安排

1、底面加工，加工量保证;
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2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;
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3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前，侧基准面得找正确精度;
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  X* ^+ N0 G/ A8 `5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;
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6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;
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) z! [4 J. U( G0 R, O8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

二、注意事项
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1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;
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" I/ S4 o( b9 C" K4 j2、加工重点难点处，工艺要特别强调;
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3、需要组合加工处，工艺表达清楚;

. E/ W7 A, t4 d6 A# F4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

) o1 o4 S. I/ Q( B+ x$ ?5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

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