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本帖最后由 n5tznpz 于 2022-5-8 16:30 编辑 8 h& I* l6 [! D! ?
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注塑模的规划过程
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m- e) l$ k# c0 \& Q4 `9 N e( w一、 注塑模首要由成型部件(指动、定模部分有关组成型腔的零件)、浇注体系(将熔融的塑料从打针机喷嘴进入模具型腔所经的通道)、导向部件(使模具合模时能准确对合)、推出组织(模具分型后,塑料从型腔中推出的设备)、调温体系(为满意打针工艺对模具温度的要求)、排气体系(将成型时型腔内的空气和塑料自身蒸发的气体排出模外,常在分型面上开设排气槽)和支承零部件(用来设备固定或支承成型 零部件及其它组织的零部件)组成,有时还有侧向分型与抽芯组织。
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二、 注塑模具的规划过程
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: b8 I" I2 h0 r ^注塑模设计的一般流程,模具是新人必看) D% q4 g8 z1 [: d8 Q
- L4 M6 m5 i# O/ I1、 规划前的准备作业
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(1) 规划任务书& a) z/ K) K2 X
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(2) 熟悉塑件,包含其几许形状,塑件的运用要求,塑件的原料8 \( J L# `; H: i: X7 X
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(3) 查看塑件的成型工艺性
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(4) 清晰注塑机的类型和规范# W! Y+ s" X1 d7 H `% s! x$ ^8 D
7 p8 i8 }6 n' f p" `- B% n2、制定成型工艺卡
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: j. Z1 r$ p6 p7 Z2 L, a& G# w(1) 产品的概况 如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺度、有无侧凹和嵌件
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: L0 X- T8 R6 }) f5 ^, w(2) 产品所用的塑料概况 如品名、类型、出产厂家、色彩、枯燥情况
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(3) 所选的注塑机的首要技术参数 如打针机与设备模具间的相关尺度、螺杆类型、功率
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(4) 注塑机压力与行程
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! V. Z5 P9 C3 y% c; w(5) 注塑成型条件 如温度、压力、速度、锁模力等1 H0 ~# w& @: o1 G9 b2 R* R. z
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3、注塑模具结构规划过程
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(1) 确认型腔的数目。 条件:最大打针量、锁模力、产品的精度要求、经济性% x+ v' J2 e" \* g/ ]
- Q; k1 _5 c# x% C: R2 [(2) 挑选分型面。 应以模具结构简略、分型简略且不影响塑件的外观和运用为准则5 v: T! b9 H, O" d. `
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(3) 确认型腔的布置计划。 尽可能选用平衡式排列# B1 B5 M6 [3 Q) U
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(4) 确认浇注体系。 包含主流道、分流道、浇口、冷料穴等。
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(5) 确认脱模办法。 依据塑件所留在模具的不同部位而规划不同的脱模办法。7 z+ G4 f v- D/ ?; n: {
% O7 \6 [0 `, J* x, z* }- ](6) 确认调温体系结构。 调温体系首要由塑料品种所决议。
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(7) 确认凹模或型芯选用镶块结构时,命题地区分镶块并一起镶块的,可加工性及设备固定办法。
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4 G& ^, g' p4 B5 h- {(8) 确认排气方式。 一般排气可以运用模具分型面和推出组织与模具的空隙,而关于大型和高速成型的注塑模,有必要规划相应的排气方式。$ c) Z" L( d+ K7 e0 E8 O3 n
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