非标机械设计具体是什么

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非标机械设计具体是什么？简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。
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1.当物体具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并注明结构的总数。

2.若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个。

. N- ^5 V" e3 e% P3 m/ i有规律分布的孔的简化画法
. ^) x7 v9 k  e4 A3 q3 i6 Z
3.网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。
网纹简化画法

$ X, \) @, S- {7 {' E& c4.当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（两相交的细实线）表示。
用平面符号表示平面
6 z3 Q% S8 R) L0 O' F+ c& r
5.物体上较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可简化或省略。图中主视图上省略了两个小圆，俯视图也简化了相贯线。
9 d. s7 A& c4 i, O0 H. ~! X! J小结构的简化
4 }9 J" n* H  z/ U( A# Z
' w) K% S# V( h1 _/ \% C6.在不引起误解时，物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45°小倒角，允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。
小圆角、小倒角和45°小倒角可省略不画

" [' }  n" E6 }+ g  R7.圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的孔可按下图方法表示。
圆柱形法兰上均匀分布的孔的简化画法

8.与投影面倾斜度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。
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9.较长的物体（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按实际长度标注。
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较长机件的断开画法
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10.物体上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可按小端画出
斜度不大的结构按小端画
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11.小孔部分的相贯线可以用直线代替。
相贯线简化为直线
5 Z4 S3 _& F* F8 p做非标机械设计，还应该考虑下面这几个问题。
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一、人机学的结构设计
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+ a: v& M$ J( a" Y. T1、合理选定操作姿态

$ O5 ]1 [3 i% W2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值
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3、合理安置调整环节以加强设备的适用性
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4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置
+ ]8 D6 X; e( X  T* b* u
5、显示装置采用合理的形式

6、仪表盘上的刻字应清楚易读
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7、旋钮大小、形状要合理

8、按键应便于操作

! ]  C# N5 Y8 u2 D: O8 M9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大
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10、手柄形状便于操作与发力

11、合理设计座椅的尺寸和形状
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12、合理设计座椅的材料和弹性

2 W+ k  s  M: W1 F$ i  ]3 N二、机架结构设计
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1.减少型芯数目

2.避免用型芯撑以防渗漏
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3.改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂
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5 z* U6 O0 k/ H/ g4 B4.注意小尺寸的部位

5.改善铸件冷却状况
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+ o# [7 i8 W1 k/ K6.简化铸件造型
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7.改进结构，省去型芯

3 p2 p$ j- w: p9 G- f# [8.防止铸造机架变形

9.喉口处结构应加固

10.注意加强底座的抗扭转刚度

11.改铸件为冲焊结构

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三、提高精度的结构设计

1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案
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2、避免磨损量产生误差的互相叠加
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3、避免加工误差与磨损量互相叠加

$ s' ^& ^2 Q1 F+ F- D2 |& r6 ~4、导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡

5、对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支撑

5 p  |/ q1 J! I( l2 I6、要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应取最大值

6 _9 k* R  j# g. f7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少

! t% k: @6 C* P3 K6 J% p6 w8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动
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- v) \# B2 z- G$ A$ y9、避免轴承精度的不合理搭配
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# c. B2 L- ~! H/ j) w* j) Y" A10、避免轴承径向振摆的不合理配置
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/ `; d& n6 \1 F- s% d7 F! h& [11、避免紧定螺丝钉影响滚动导轨的精度
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12、当推杆与导路之间间隙太大时，宜采用正选机构，不宜采用正切机构
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6 w/ C4 y( ]4 U; g四、装配和维修的机械结构设计

; W( s2 F$ T1 q: L, t1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
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# Z& ^" u2 }! a0 }2.避免同时装入两个配合面

8 K4 r0 i; ~* ~* f% ^) N7 i% ?3.要为拆装零件留有必要的操作空间

$ e1 l- _8 U3 f2 T1 _4.避免因错误安装而不能正常工作

5.采用特殊结构避免错误安装

6.采用对称结构简化装配工艺

7.柔性套安装时要有引导部分
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- n' _2 r9 w# }; L) e8.难以看到的相配零件，要有引导部分

" N) @$ p$ v- m0 v7 b+ W: T9.为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构
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10.紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取
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11.零件安装部位应该有必要的倒角
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12.自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接
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13.简化装配运动方式

14.对一个机械应合理划分部件

15.尽量减少现场装配工作量

9 m& r# J. R- z5 w. D* z& V16.尽量采用标准件

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