非标机械设计具体是什么

n5tznpz

非标机械设计具体是什么？简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。
! d5 N! k& H. Y; M2 ?$ v- [
1.当物体具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并注明结构的总数。
7 R/ J- W$ D# v/ ?6 d! F
2 U$ T3 {- j9 m( k2 d4 s) ]2.若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个。

有规律分布的孔的简化画法

3.网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。
9 B$ F0 w7 E' Y. x3 M网纹简化画法
" m% |& |3 S$ O2 T9 N
4.当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（两相交的细实线）表示。
& P; R- S" I4 F用平面符号表示平面
! R$ [; N7 p% z+ G8 N$ i1 ^
6 d/ @* }$ c4 U3 a5 o5.物体上较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可简化或省略。图中主视图上省略了两个小圆，俯视图也简化了相贯线。
小结构的简化
8 p0 B- ~& o* ]2 `
6.在不引起误解时，物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45°小倒角，允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。
小圆角、小倒角和45°小倒角可省略不画

! B# G+ x2 u( l; M, |# `7.圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的孔可按下图方法表示。
圆柱形法兰上均匀分布的孔的简化画法
+ E- T: G  l1 X" T
! g" X8 g. x$ u5 v& Q( d: A8.与投影面倾斜度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。
/ A3 n. v" P& z# T# d3 s
9.较长的物体（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按实际长度标注。
( _# L9 c8 x6 R% {
较长机件的断开画法
8 w6 y: o  O$ L# b
' D1 m4 m: _3 D# _$ m10.物体上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可按小端画出
斜度不大的结构按小端画

11.小孔部分的相贯线可以用直线代替。
- D& ^$ c  l7 a* [* G相贯线简化为直线
! P% l' j+ K# Q1 A6 ~8 A& F. `做非标机械设计，还应该考虑下面这几个问题。

# }" \: w6 |* u% Y

n5tznpz

一、人机学的结构设计
" [9 _! q- H2 |$ X
0 y( }! q1 d8 v+ ]( e; q1、合理选定操作姿态

2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值
* Q1 @# l7 s% s$ M! o
3、合理安置调整环节以加强设备的适用性
' w6 I; b7 u4 I+ J
8 s9 \4 N( V% \9 n6 b* ]4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置
7 b" V* c. X% |* ]; C
5、显示装置采用合理的形式

" l0 l, Y" d  X7 J6、仪表盘上的刻字应清楚易读

7、旋钮大小、形状要合理

8、按键应便于操作

# p$ \1 O  E6 I6 |1 ]) R9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大
* {6 W- I; g8 X$ D1 ]
10、手柄形状便于操作与发力

4 s# t- H# ~  {) t( {2 P1 l1 c11、合理设计座椅的尺寸和形状

12、合理设计座椅的材料和弹性
' _. {# j2 G3 X  I4 k$ s
/ c1 t. y3 E! d8 p/ D7 K7 u二、机架结构设计
. _$ D& q# K( v
' h2 ]- m( ~( r8 Y/ s! H1.减少型芯数目

& d# E6 J% h, g( V5 x5 s2.避免用型芯撑以防渗漏

3.改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂
3 K$ B# Y. ?0 k$ `5 h
. ?' Z9 m' t) k* I! H4.注意小尺寸的部位
8 x3 T! M3 A- z! B
5.改善铸件冷却状况

6.简化铸件造型
/ H0 h- T7 V. U9 `
7.改进结构，省去型芯
. L' b  i) ~. h
8.防止铸造机架变形
, L8 S) s/ R* I4 q& W6 f1 i$ s+ D
9.喉口处结构应加固

/ F, ?0 i7 Y5 n& ]' T' i2 p1 _10.注意加强底座的抗扭转刚度
8 k- @% A% g! ~% A' B. {
11.改铸件为冲焊结构

5 K8 R5 j5 O) X5 p; ~7 e

n5tznpz

三、提高精度的结构设计
9 `, O9 g! F  J; F
' \' p# F3 u* M1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案

2、避免磨损量产生误差的互相叠加
5 g- o3 Y% x) O- _
3、避免加工误差与磨损量互相叠加

9 V7 ^5 ^, n1 r; O' s3 r4、导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡
# d* o4 b( [7 V3 X2 [5 r
5、对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支撑

; o- v+ Z# h: Y6、要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应取最大值

7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少

' i; ~5 Y' t4 J, r% \# E8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动

9、避免轴承精度的不合理搭配

10、避免轴承径向振摆的不合理配置
% n$ Q7 ?8 p2 S. ^. K1 s& |
11、避免紧定螺丝钉影响滚动导轨的精度

12、当推杆与导路之间间隙太大时，宜采用正选机构，不宜采用正切机构

7 q$ f* |: j/ k/ _& j四、装配和维修的机械结构设计
1 R; J4 I: E' G" }* Z; I
1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
) ~) @3 F: v4 \/ L3 h! H9 L' ^* F
& z2 P: R& g& m7 I9 K2.避免同时装入两个配合面

3.要为拆装零件留有必要的操作空间
9 W& E& p- {7 ^& @
, J9 ^8 }: W  Z2 [8 C7 Z$ X4.避免因错误安装而不能正常工作

5.采用特殊结构避免错误安装
, ~; _% ], H' H1 Z0 a  q" i% [+ F$ y
: \% c; P9 D9 r8 p, E% a6.采用对称结构简化装配工艺

4 O6 _( J% }5 @; \: o& r7.柔性套安装时要有引导部分
2 y& Y+ i9 P1 S: V# |# d
8.难以看到的相配零件，要有引导部分
+ ~% r9 e# r" k5 m# o4 P$ s! m
9.为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构
6 U" I6 r/ \9 Q7 {
8 `* C/ u3 w" ?$ |  u. i0 D10.紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取
5 U9 I8 \+ H# Y# {" l: x! X9 D6 Q
6 S' X; r& I1 u6 X* o4 W$ e11.零件安装部位应该有必要的倒角

, o4 l& j( P9 o$ K12.自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接

13.简化装配运动方式
. ^# e) e% s* U5 e9 M) U
2 e' `$ J# b  m. b14.对一个机械应合理划分部件

$ @: @, ~# U* a* W5 b$ ?3 O3 l15.尽量减少现场装配工作量

( _# U5 `9 f1 d5 c" I16.尽量采用标准件
. F, n0 B( c! {+ J; Z# U4 b
7 G7 B1 Z6 M, i3 k* V; K1 J8 |1 O