数控编程加工有哪些常见的问题

1zv98zv1

东莞数控编程加工有哪些常见的问题？

1.平面坐标设置

( m2 W0 L" o" B假如平面坐标的设置有误，即便程序流程的挪动命令恰当，也会造成机床预想不上的运行，这类状况会损坏刀具、机床和工件。
) N# I& |3 L% z" B- C$ k% b) \
- E4 q7 d. s6 x( d+ M2.肯定/增加量方法

假如用绝对值撰写的程序流程在增加量方法下实行，CNC精密机械加工，或是用增加量值撰写的程序流程在肯定方法下实行，会造成机床预想不上的运行。

! _/ d+ D& `2 F! [3.平面图挑选

对弧形刀具半径补偿/螺旋式刀具半径补偿/固定不动循环系统，假如特定的平面图有误，会造成机床预想不上的运行。
8 M# u8 j3 ^( T' D1 W  L" L1 g" i
4.用非平行线插补型精准定位
' n9 o; B2 S9 ]+ O; E+ `4 H
9 U3 k2 o% ^7 i5 H2 U若用非平行线插补型精准定位(即在起始点和终点站中间选用离散系统健身运动精准定位方法)时，在开展编程以前，务必细心确定刀具的相对路径。因为精准定位是在迅速挪动下开展的，假如刀具与工件碰撞。

2 b1 {: ^7 e2 z/ |2 |3 D6 H5.圆弧姿势的作用

法线方位操纵等的程序流程时，应分外留意圆弧的速率。程序流程编得不适合，会使圆弧的速率越来越过快，或因为工件的安装方法不善，工件因向心力而掉下来。
8 p6 N1 t+ {% X# n/ K
7.可编程控制器镜像系统
2 _% i+ d3 H9 E  c: z- Y
当可编程控制器镜像系统被设成合理时，以后的程序流程姿势可能产生挺大的转变。

8 [1 I2 d/ |4 F6 D2 ~8 `