数控编程加工有哪些常见的问题

1zv98zv1

东莞数控编程加工有哪些常见的问题？
6 L; \5 \2 g. L2 ~
1.平面坐标设置
2 r6 [- |" l6 O2 @0 o
假如平面坐标的设置有误，即便程序流程的挪动命令恰当，也会造成机床预想不上的运行，这类状况会损坏刀具、机床和工件。
0 N% S& y9 ~# z
  u% @7 p9 J4 O# h6 v0 g2.肯定/增加量方法

假如用绝对值撰写的程序流程在增加量方法下实行，CNC精密机械加工，或是用增加量值撰写的程序流程在肯定方法下实行，会造成机床预想不上的运行。

3.平面图挑选

' [- `  A6 s$ _: B/ I, F7 Q对弧形刀具半径补偿/螺旋式刀具半径补偿/固定不动循环系统，假如特定的平面图有误，会造成机床预想不上的运行。

4.用非平行线插补型精准定位

若用非平行线插补型精准定位(即在起始点和终点站中间选用离散系统健身运动精准定位方法)时，在开展编程以前，务必细心确定刀具的相对路径。因为精准定位是在迅速挪动下开展的，假如刀具与工件碰撞。

5.圆弧姿势的作用
, F8 h5 W9 E5 F/ {# w7 q
法线方位操纵等的程序流程时，应分外留意圆弧的速率。程序流程编得不适合，会使圆弧的速率越来越过快，或因为工件的安装方法不善，工件因向心力而掉下来。
! R( ^$ _: R5 e
7.可编程控制器镜像系统
( c4 A- _+ f3 ?2 G" |- D4 ]
当可编程控制器镜像系统被设成合理时，以后的程序流程姿势可能产生挺大的转变。
) ^  }" X# @& @) I" k2 ?' b