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发表于 2022-5-11 11:04
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五、模具主要零部件的结构设计
( d" z+ ^9 Q: H" p 1)工件部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等结构形式的设计及固定形式的选择。
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h) o7 @7 _/ @9 _# s 2)定位零件。在模具中常用的定位装置有很多的型式。如可调定位板、固定挡料销、活动挡料销及定距侧刃等,需要根据具体的情况进行选用及设计。2 [* L9 i+ [* P, j& F0 N
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在连续模中还需要考虑是否采用初始挡料销。! J h/ B" v0 a7 V& F/ Y
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3)卸料和推件装置。如选用刚性还是弹性的,弹簧和橡皮的选用和计算等。( n2 @6 E. U# y/ F$ Z
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4)导向零件。如选用导柱、导套导向还是导板导向,选用中间导柱、侧后导柱还是对角导柱,是用滑动导套还是带钢球的滚珠导套等。) Y( H2 o1 h# v+ ~( D
. A8 q$ Q4 K& K+ l3 y9 p: N 六、选定冲压设备
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' `/ ~0 _8 y- D 冲压设备的选择是工序设计和模具设计的一项重要的内容。合理地选用设备对工件质量的保证、生产率的提高、操作时的安全性等都有重大的影响,也为模具的设计带来方便。
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8 v. a2 f/ k* T! u, M5 Z! K 冲压设备规格的确定,主要取决于工艺参数及模具结构尺寸。对曲柄压力机来说,必须满足以下要求:& K' P* `" [8 L, a, ?. H, c
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1)压力机的标称压力必须大于冲压的工艺力。即
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更确切地说,应该是冲压过程的负荷曲线必须在压力机的许用负荷曲线之下。% N4 _2 \! N" x
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对于拉深件还需计算拉深功。
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2)压力机的装模高度必须符合模具闭合高度的要求。
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3)压力机的行程要满足工件成形的要求。对于拉深工序所用的压力机,其行程必须大于该工序中工件高度的2~2.5倍,以便放入毛坯和取出工件。
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模具总图包括:
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$ t, }: ?& o/ A7 ], G7 ^ 1)主视图。绘制模具在工作位置的剖面图。一般情况下,其中一半绘制冲压开始以前(冲床滑块在上止点位置时)毛坯置入的情况;另一半则绘制冲压结束后、工件已成形(或已分离)、冲床滑块在下止点位置的状态。
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1 d2 n5 p/ a% L7 Y 2)俯视图。通常情况下半部分俯视图,另一半绘制上半部分的俯视图。根据需要有时也完全绘制下半部分俯视图。. Q/ B7 y/ F" Z/ M, W
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3)侧视图、仰视图及局部剖视等。必要时须绘制模具工作位置的侧视图。有时在图样的右上角还绘制模具上半部分的仰视图以及局部剖视等。( ~, G/ i; v8 j v. G0 q! P0 Q( r
5 ?$ B9 Y; U( L* [: m: F 4)工件图。一般工件图画在右上角。对于由数套模具完成的工作,除了绘出本工序的工件图外,还需要绘出上道工序的工件图。
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5)排样图。对于级进模则需要绘出排样方式、工序安排顺序及各工步所完成的冲压内容;应标出工步间距、搭边值、条料尺寸。冲裁模的排样图则需标出排样方式、条料尺寸和搭边值的大小。
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) w' ?+ t! D6 U 6)列出零件明细表,注明材料及数量。凡标准零件都要选定规格。& I" E' \+ M' } j5 W
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7)技术要求及说明。技术要求包括冲压力、所选用的设备型号、模具总体的行位公差及装配、安装调试、模具闭合高度、模具间隙以及其他要求等。
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