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发表于 2022-5-12 14:54
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二、编程软件介绍 J D, k' G4 c# T4 ^" t8 b
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1、复杂程序怎样编?编程软件有哪些?究竟哪个好用?
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随着技术的进步,3D的数控编程一般很少选用手艺编程,而运用商品化的CAD/CAM软件。
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现在,在我国深受用户喜欢的、数控编程功用强大的软件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各软件关于数控编程的原理、图形处理办法及加工办法都迥然不同,但各有特点。因每种软件都不是完美无瑕,关于用户来说,不但要学习其长处,也要深化了解它们的短处,这样才干运用自如。
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2、典型数控机床操控面板介绍0 u0 o5 T4 C8 a$ V$ \1 i7 h
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作为CNC数控编程员,首先要了解自己所编的程序是如何运行的,所以有必要学会某一种数控机床的操作,假如有条件,最好是能正确实际操机到达必定程度的水平,再学数控编程,这样可以使所编程序切合实际。常用的典型数控体系有FANUC(日本)、SIMEMENS(德国)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德国)、MITSUBISH(日本)等公司的数控体系及相关产品,它们在数控行业中占据主导地位。我国数控产品以华中数控、航天数控为代表,也将高性能数控体系产业化。
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e+ y4 Y1 L, ^& T! C& h& S三、数控机床操作方法及注意事项) U4 X" e" X; q$ _; J
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(1)电源接通。要检查各电表是否正常、气压表是否正常、油水外表是否正常。如无问题可按POWER ON按钮接通电源,几秒钟后机床自检,CRT显示坐标。如呈现报警信息,先自己剖析排除,解决不了的,立即陈述上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。2 R- p5 ]( [$ r
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(2)机床回参考零点,手动或主动,以便使机床正常运转。
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(3)剖析数控程序单,对照编程图形,了解整个走刀状况、对刀方法及装夹方法;预备刀具、量具及夹具;在机床上按要求装夹工件。
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8 r$ t; i8 W- P6 M- f(4)工件分中找正,将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。2 j2 n% l" c6 ?; |6 O: g" Q
4 F( A* p$ t) o% [; G u0 P* m: }(5)装上刀具对刀,将长度补偿值输入到H值。
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(6)仿制数控程序,根据现有的刀号、补偿号修正程序的头部及尾部。, C, G/ I& R3 u' _
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(7)开高压气吹风。
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3 [' G3 \& A) `1 B(8)在DNC状态下经过DNC网络传送数控程序。
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(9)一开端要渐渐进刀,等待刀切入工件时,切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常速度。调转速开关,使声音洪亮,切削平稳时停止。根据要求确认适宜的转速S及进给F,使每刃切削量到达合理高效的要求。
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9 `- W7 Y; H+ o4 N: b(10)假如加工钢件,开粗时要密切关注刀粒的磨损程度,发现有问题要及时调整或更换。
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(11)对自己所运用的机床精度、刀具滚动精度及加工误差有所了解,要和编程员密切交流,使光刀时留足够多的余量。( r5 @2 U5 m4 ?4 K% G; h
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(12)加工完结要在机床上对照编程图形进行丈量。如不合格,要剖析原因。要经过调整编程余量重新编程或调整补偿数再加工,直到合格停止。合格后才拆下。清理机床,预备加工下一件。
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