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[经典资料] 模具设计分型面创建的10大原则

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发表于 2022-5-16 11:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、锁模力的考虑
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模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
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2、符合产品脱模要求
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分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此,分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位,这是一条最基本的原则。: k( i) A5 o) J7 k# G
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" d) d+ k7 D; A, }3、分型面的形状
. u; i3 G; E4 D0 f% x  M5 @; }, ^

" q$ @. u+ }- }. s一般的产品,常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面,特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品,分型时就得根椐它弯曲的曲率来。
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( u$ P# \: r+ t0 k2 { 3.png # A- ^( Q) p2 r7 T5 q

# o$ B1 P: t- |. Q4、确保产品外观和质量
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分型面不要选择在产品光滑的外表面。外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响美观的线条出现的;有些有同心度要求的产品,得把有同心度要求的部分全部放到同一侧,这样才能保证其同心度。$ T  I; x6 o) P% Q

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; N0 d6 h+ O. ^$ ?2 s# A8 a2 Z5、方位的确定
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在决定产品在模具里面的方位时,分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位,应避免采用复杂的模具结构。
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6、有利于脱模( G* I4 {) r3 h% d; F
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一般的模具的脱模机构都是在动模的,所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方,我们往往会加做定模辅助脱模机构。
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+ e( D$ E) P% G* D* x7、考虑侧向开模距离
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一般的侧向机械式开模的距离都是比较小的。因此选择分型面时应把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上,将短的方向做为侧向分型。/ P# t2 J, a- b# u
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1 b* H" p" Z: C  R- F1 i8、模具零件易于加工, B8 @! h0 t  v5 F$ B( c9 _
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选择分型面时,应把模具分割成易于加工的零件,减小机加工难度。
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9、利于排气
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当把分型面做为主要排气时,应该把分型面设计在塑料流动的末端,以利于排气。+ h9 p  H7 S# t( q. m% b0 F% \! s# }9 u
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; |  k5 A) h% a- i- |3 P10、R分型* M8 N! {, A2 J9 P( W1 M
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对于模具设计分型很多产品,分型面处有一整圈R角的,这时的分型得考虑到R最佳分型,不能出现尖的一边。+ ~' ~* |1 ]' H2 z6 |  F2 S" B6 `9 S
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发表于 2022-7-14 14:57 | 显示全部楼层
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