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在模具的生产过程中,特别是在高速冲压生产时常常会发生模板损坏的情况,今天要为大家讲解一下模具损坏的原因。
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一、不正确的架模手法' O( _% R2 L* B- E1 Z
$ U }# O* O1 B- E" D8 W在使用模具进行生产制造时,穿带是非常重要的一步,如果将料头放错位置就会导致材料出现半冲现象,这种不平衡的冲裁会使模具上下错位,进而造成模具损坏。
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除此之外,在不正确的初始位置进行冲裁可能会导致模具产生多余的废料,不及时清除废料的话,它们就会堆叠在模具中,导致模具出现损坏。因此,一个好的模具设计师会将定位块放置在正确的位置,而不是简单地在模具上标识“初始位置线”信息。, y( W; Q* t0 J( m/ W
0 Q" X& v& Z: a8 |5 C, _二、操作失误造成模具损坏/ V3 n6 _) \9 c! | Y5 t1 r, U
T% Z& j- Y4 D/ {: ^. o冲压操作员经常把注意力放在繁琐和重复的工作上,复杂的制造过程会让操作人员产生疲劳感,增加失误率,最终出现模具碰撞损坏的情况。
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: l1 Q' I1 ?/ D, ~# a8 m( [7 H( i$ Y针对上述问题,为大家带来了解决方法,快来看看吧。% z' U/ h8 h4 {" D- A
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一、培养冲压操作人员的业务能力& R5 h; E5 B7 d. ]
$ C, x; F& |& n* r$ x, x模具生产企业需要对操作人员进行培训,让他们知道加工不同模具类型时应该注意什么,并确保他们了解冲床工作的基本原理。除此之外,操作人员需要具备以下观察能力:
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1、废料的处理2 K; }# N' M2 J' d
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模具工作时产生的废料是否都是自由掉落?8 S, E0 p; O2 N/ M* K( ^# n N1 }* q
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2、产品飞出, P7 R T* D2 C( h- W. C$ C& j
, i' ^% N3 o4 o0 r0 t) l7 E z4 \" M产品是否可自由掉落?是否存在废料堆积或卡住的情况。) S5 w% d4 H( d
1 i. w& j, g8 ~! g" k& b3、模具保护传感器% `/ d" T* ~9 B( K4 H; k( G, N
4 M6 _# U6 T _. g& G当模具保护传感器出现故障时,操作人员需要知道哪里出现了异常以及什么时候出的问题?- @7 z0 d+ ~) Z! _- |! N
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4、赋予操作人员更多权力
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5 v/ v+ ]& w! |' ]# i3 w) C2 w众所周知,邀请员工参与生产过程的决策会议可以激励他们的自豪感,从而更好地完成工作。在会议上,可以询问他们对自己负责的流程有什么改进意见,对于好的建议要给予表彰。
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二、仔细检查模具的使用规范
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1、确保模具上螺栓的紧固性和安全性。9 M. Q4 R% Q) |7 f5 z2 V) X
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2、保证送料步骤的正确性,因为送料量过大或过少都可能导致模具损坏。# T: O6 c) Z9 m4 ? \
; P; D9 |$ M, [/ L# F- s' r3、操作人员需要将模具放在冲床的非中心对称位置,防止滑块出现负载失衡现象,导致模具损坏。
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4、设置好压机的关闭高度。/ F0 P6 X9 v% R
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5、保证卷料不会发生松散。
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