冲压件模具怎样降低冲裁力？

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在冲压模具中，冲裁力由冲压件的周长、材料厚度和剪切强度决定。所选材料和设备不能更改。应该怎么做才能降低冲裁力？下面的冲压件加工厂会给你展示。
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冲压模具所谓的降低冲裁力，主要是降低物料分离时所需的瞬时压力，其加工工艺本身不变；要降低杭州冲压模具的冲压强度，可以做到以下几点。
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1、加热下料俗称冲红。杭州冲压件剪切强度高或板材过大时，可将板材加热到一定温度，降低板材强度。钢材在受热状态下的剪切强度大大降低，所以加热冲裁可以大大降低冲裁力。但是需要注意的是，模具的边缘在加热时是退火软化的，所以需要用热模制造模具，在设备和工艺上比较麻烦；
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7 ~; y! M7 X3 C7 T4 d$ m5 j. X+ ]: x2、阶梯冲孔当冲孔多个冲头时，冲头被制成具有不同的高度。由于冲头的冲裁力矩不同，可以同时切断所有缺口，而不是批量切断，从而降低杭州冲压模具的冲压力。不同高度、大直径的冲头应先冲孔，因为冲孔后的冲头进入物料时会产生横向推力，使先进入物料的冲头有可能弯曲。

3、斜边冲裁使刃口平面与其轴线成一定角度倾斜。因为冲裁时刀刃不会同时切入材料，所以冲裁力可以显著减小。为了获得平整的杭州冲压件，斜边的开口方向是斜边冲裁的关键。其开启原理如下:冲裁时，斜刀片在凹模上开启，凸模为平刀片；冲压时，冲头上开斜边，凹模为平边。此外，斜边应在两侧对称，以避免模具一侧的应力。
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