产品侧面滑块分型面案例分析，以及优缺点讲解！

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" G1 G* l) t1 c$ e; t' {+ S7 |8 p产品外观侧面样式
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% H7 G* u% X) E# G. \; B产品背面样式，红色面为侧面。
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黄色面所示为滑块分型面。

- o/ C$ m0 z' y7 f- E滑块分型面说明

$ O% r, G! t/ L, R第一：滑块采用平面靠破封胶，靠破封胶有效面控制在10~15MM，而且要做成平面靠破，方便加工与配模。
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0 J/ F6 m# o* g# k第二：外观面内侧有6条止口定位肋条作为支撑，滑块在开模过程中不存在将侧面拉变形的风险，所以不需要局部做挡位。
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! D# ^' T2 u2 R- J滑块样式：



9 |. ^/ G: \; I* T滑块样式，白色面所示为滑块面。

1 Y, ]( P: a9 w9 c9 |滑块退出分型面说明：
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- f0 b1 g2 o: F5 @- ]; X6 h; \第一：滑块两侧分型面均需要封胶，所以在运动方向需要做斜面，防止运动时侧面拉伤，采用斜面封胶的情况下，运动时就是一线直线接触封胶，不担心开模运动时侧面拉伤。

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5 \$ H2 }0 H1 U# j$ g# x滑块宽度375MM

产品要求的产能不是很大，模具设计时比较紧凑，所以滑块采用原身留，但是滑块宽度375MM，正常情况下滑块宽度大于200MM以上就要在滑块中间采用导向块，确保滑块运动平衡。

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滑块运水

滑块运水说明：
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0 s+ }% |* J# u( d) w5 p产品侧面悬壁为开放式的，在成型中容易变形，而且整面胶面都在滑块上，所以需要追加水路冷却，确保产品的冷却均匀，才到达到收缩均匀，减少产品变形。
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