产品侧面滑块分型面案例分析，以及优缺点讲解！

9lnUGS5x

产品外观侧面样式

/ f) V: u* A# K# f! {5 _
5 o+ N. N& a% `- d9 y  Z
产品背面样式，红色面为侧面。


3 H, q/ C9 i* I
! {7 l* o3 H$ G$ H2 A  U' z黄色面所示为滑块分型面。
- M* V, V% H1 `  n$ H0 ]9 I
2 E& E% P1 L' Z8 n3 O" ]滑块分型面说明

第一：滑块采用平面靠破封胶，靠破封胶有效面控制在10~15MM，而且要做成平面靠破，方便加工与配模。
! C7 Y# E: T9 s1 ?( J
" q$ j! b1 A7 |( L5 \1 W7 w$ R第二：外观面内侧有6条止口定位肋条作为支撑，滑块在开模过程中不存在将侧面拉变形的风险，所以不需要局部做挡位。
& Y9 o. h) t) V9 p
' |1 v0 q8 x3 {: r4 H滑块样式：


: S5 p0 [9 l7 I. h
- h# U" d( X  P0 }* M) H( q7 L/ y9 Q/ o滑块样式，白色面所示为滑块面。
0 |" `& z! ?3 O! }
滑块退出分型面说明：
5 K. t  \" Y$ B
第一：滑块两侧分型面均需要封胶，所以在运动方向需要做斜面，防止运动时侧面拉伤，采用斜面封胶的情况下，运动时就是一线直线接触封胶，不担心开模运动时侧面拉伤。


$ ]7 P4 R% m. ~0 B
& y2 e; ?$ |' [滑块宽度375MM

* s! o, k. l/ n, q6 i3 G产品要求的产能不是很大，模具设计时比较紧凑，所以滑块采用原身留，但是滑块宽度375MM，正常情况下滑块宽度大于200MM以上就要在滑块中间采用导向块，确保滑块运动平衡。
: R7 n! _9 X4 t+ A& ~6 F


滑块运水

, `2 ^& c3 f& N# |0 D) u+ J滑块运水说明：
/ Q; p$ R4 c; J0 K7 X
产品侧面悬壁为开放式的，在成型中容易变形，而且整面胶面都在滑块上，所以需要追加水路冷却，确保产品的冷却均匀，才到达到收缩均匀，减少产品变形。

9 p% k4 e& ~6 Q: ]$ H' b
+ i1 t" ]/ g# s& ?" |2 o4 u

h329275436