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[分享] SOLIDWORKS 配合报错分析及最佳配合方法

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发表于 2022-8-17 16:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
SOLIDWORKS 配合报错分析及最佳配合方法
/ h5 C4 ]9 O. F近期很多客户提出在SOLIWORKS装配过程中,若把装配体内部分零部件固定,保持位置不变;然后,由于需求,添加修改了部分配合,为了查看装配体的运动状态,又将零部件变为浮动,就出现了下面的配合报错了,针对配合错误,我们该如何解决或在项目初期就避免呢?
. w6 J; {* C4 O. F- o 1.png
3 \+ g& i) |  v一、可能的原因:
9 d3 i4 o7 ?/ U2 \' V0 I过定义、零件修改参考丢失、装配图外部参考引用处理不当、未及时更新装配体及柔性装配体等;
7 B) G, J, q0 {, r二、配合错误符号:) S7 N7 c7 V5 i; x- W, {
1、红色 2.png
2 L+ A4 i) g+ U0 i: x配合被违背;零件没处于配合所指定的位置中;另外一个原因可能是配合引用参考(面、边线、基准面等)不再位于模型中而悬空,先调查红色的错误;+ a* B3 s, Z/ m( G
2、黄色 3.png ! [" t  x% @5 I2 A9 A. O
配合已满足,但另一配合(通常红色)正尝试以将违背该配合的方式移动零件;造成配合冗余;" @0 Z: u8 A. R( e: Z! l* Y0 `: a
3、示例:左右零部件为固定,蓝色零部件浮动,灰色块和蓝色块之间存在重合配合(配合1)
/ ]1 e2 K" t" [ 4.png - ]. a, K( q- N9 A" q( @% R$ i4 }& V
在蓝色块和橙色块之间添加重合配合时,形成一个配合(配合2),而此时:$ {4 b  s  w  r9 r: P
配合2:显示红色
1 _) H& H" l4 y+ h( s配合错误,因为零件不能按该配合的要求进行移动;
* k* W4 |6 Z* E, m! |配合1:显示黄色5 E2 I" `3 {; g7 F" }, x+ m  i
配合错误,因为红色配合错误正尝试移动灰色和蓝色零部件,违背了它
4 o7 ]/ C. ^8 @% `' x4、设计树中零部件的 (+) 和 (?) 前缀之间有间区别:
  S) s% h& Q: P( a+ {(+) = 过定义    存在有冲突或冗余过定义配合,最好是一出现过定义配合就进行修正;
+ O3 V  W5 r6 ?$ {0 ?6 v(?) = 无解    SOLIDWORKS 不能求解配合,更改配合方案;4 a! p! B& F- y8 n" i
三、解决配合问题:: Q1 n( A6 g4 s" k  p
(一)Ctrl+Q强制重建错误,查看什么错:Ctrl+Q可以强制刷新整个模型,避免前期未刷新的潜在配合错误,而导致后期配合错误复杂情况,特别是在执行一些关键步骤过程中,Ctrl+Q尤其重要,并查看是什么配合错误:
- a4 x0 n9 B# I$ A' ] 5.png
0 U. t( S& l- F! O/ ?' g(二)手动排查错误:1 b0 T; S: L" F; _4 A8 a( @
1、缩小错误范围,比如开启子装配体进行修正;; [8 a( f4 j8 v# g; C
2、当配合产生过定义的时候,我们可以手动删除多余的配合即可修改错误;
' y: m6 Y2 V9 B7 P3、参考丢失:当零件修改后,当配合的元素被改掉后,常常会出现参考缺失情况,建议用户配合时候多用面配合减少边线配合方式;. k, `, ~$ n; }' W# x
(三)MateXpert对错误快速诊断,并按提示修复:9 x8 Y1 C- S6 M* {1 {' G
6.png
) o' C6 v# [" y; [$ a(四)查看配合和从属关系:: R' I# r6 x7 J- b5 [7 n+ R
若想快速查看配合关联的零部件,可使用“查看配合和从属关系”,快速梳理它们间的关系,并进行修复;
  p  \- g; N* v0 Z; Q) ~9 x 7.png 6 W4 B. V7 ^  j0 p1 P  G( R
四、推荐的装配技术:
' X9 O2 ]" {3 |' s/ b6 `: C% S1 q1 c(一)客户在处理装配体过程中,模组中均选择公共参考零件,避免循环参考,这样装配体配合关系清晰,易于减少参考错误的发生,同时在发生错误时可第一时间锁定到子模组中快速修正;8 w" [! c  B. d
8.png
2 y9 d  Q- w7 g" L; X) m(二)多用子装配体,多使用基准面配合:
7 W' x- j0 u- [" u& f8 w可以避免在顶级特征树中存在太多的配合关系,否则顶级特征树更新时所有配合关系也会更新;
# Y. u7 e3 t$ e' Q2 a6 G" k对于带有大量配合的零件,使用基准轴和面为配合对像可使配合方案清晰,不容易出错;
' v8 r  X6 i/ L6 U2 y% v 9.png . N' K$ e" {/ _
(三)装配关系:配合尽量选择一公共参考,避免“链”配合(用装配体的公共基准);
; L5 Y, D* u7 j$ P 10.png 5 }# X8 Q: ~' n' i
(四)装配体配合关系应用对性能的影响:4 }# D& v7 M& b: [
下列配合关系的计算速度(从快到慢):0 c8 d9 p. V; u' y/ o! Y) P  f5 {
1、关系配合Relation Mates(重合.平行等)
# Q$ ^: |7 V% ^. ?2 e2、逻辑配合Logical Mates(宽度,齿轮,凸轮)
; ~1 r! \* ?" y/ p+ {( F' c( x3、距离配合Distance Mates3 S5 a" ^. u. n
4、限制配合Limit Mates
" A! ?6 I2 w6 e8 Z/ y% ?! R- j& e: ]) \0 V
发表于 2022-8-31 09:05 | 显示全部楼层
作者讲解的非常详细,SOLIDWORKS配合中出现的普遍性问题都予以了解答,感谢!
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发表于 2022-8-31 09:55 | 显示全部楼层
学习了,持续关注中!
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 楼主| 发表于 2022-8-31 10:25 | 显示全部楼层
欢迎大家留言讨论
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发表于 2022-8-31 11:13 | 显示全部楼层
感谢干货分享,实用,持续关注!
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发表于 2022-9-1 09:17 | 显示全部楼层
真不错,很实用,谢谢分享,还会继续关注的!
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发表于 2022-9-1 10:45 | 显示全部楼层
配合还有这么多需要注意的点,学到了
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发表于 2022-9-1 15:06 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,学习了!
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发表于 2022-9-7 15:46 | 显示全部楼层
资料非常专业,以前凭经验
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