逆向产品设计中经常会碰到产品实体化后,要抽壳做出产品内部结构,很多时候抽到想要的产品厚度很麻烦,甚至抽不了,抽壳的思路是整体到局部,复杂到简单.影响抽壳的原因:1,烂面.2,R角.今天我们来看一下下面这款产品。
4 r7 n. x8 f; W# W" W7 z1 ?; g2 _, B, M: r
解决方法: 我们先看一下点入【插入】--【偏置缩放】--【抽壳】选取要穿透的面,结果是2.0MM报警抽不了.在设计中明白,多个复杂的曲面缝合在一起不要想着一次能抽到我们想要的厚度,解决方法整体到局部,复杂的到简单,我们在实体中避开碎面处分割成多块体,这样让体的特征简化。如下图所示:
: T; l! z) L @! q2 X& ^
; Z6 @/ M# S5 h7 V$ U! k然后点【插入】--【修剪】--【拆分体】避开碎面把体分成多个简单的体,这样抽壳的难度系数下降。如下图所示:9 a4 e" o& C) d A; @7 O. A
! T* i9 H# g e5 ^" _8 n- q' K8 h7 H; ]" g
点【插入】--【偏置缩放】--【抽壳】局部一次性就抽出2.0MM。如下图所示:
2 Q9 K# j) T) w6 U( M$ O
; v2 _* ]+ e5 x) N
象这种相对复杂的曲面,一次性抽不到2.0MM,我们只抽到适当的厚度就可以,适当是指你抽的厚度内壁R角或面有没有变形或烂掉,如果有变形或烂面你再处理就处理不了.与其如此就抽到没有烂面停止,这样再去除R角就可以加厚内壁。如下图所示:& M, Z; ~% K0 |0 t
( j+ b* J( o9 r7 A; X9 i4 W' V2 U* J) f+ u
0 {% Z6 Y) a: y& E6 q
1 ^6 s0 i8 J9 a3 j) }) m点【插入】--【同步建模】--【替换】或用【删除】,如下图所示:
* I1 ~& |& v. ]' j3 h. Z
: X$ _2 u4 X% o5 f+ o7 O3 t2 i5 o' L4 d6 V
* k1 r- d+ i( |, n; j1 u6 R$ V( B6 g/ f
) i$ l( \9 \3 f点【插入】--【偏置缩放】--【偏置面】这样就可以轻松解决抽壳问题.如下图所示:7 {! J- [! v# I+ ?; C8 d3 K! _
1 b) V. J6 W/ m0 x+ j" V2 R) F
& C% ?" X/ S* H- x& R( \
5 X% w- `9 c L- M$ [/ T" s* N; {3 u n. d3 Z0 Y8 m
|