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在四轴编程加工中,经常会遇到滚轴类的产品,此类产品在开粗时经常需要使用到联动开粗,在NX软件联动开粗比较常用的就是曲线/点驱动方法,那么曲线/点驱动方法应该如何去编写四轴联动开粗程序呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在建模界面中,使用【在面上偏置曲线】指令,因为曲线/点驱动刀具位置是对中加工的,所以【在边上偏置曲线】要设置刀具一半加上余量的距离,例如使用D8的刀具,就偏置4.2mm,【选择面或平面】这个是曲线要沿着那个面偏置,【修剪至面的边】-【延伸至面的边】需要勾选,如下图所示: ; J6 o1 r2 J6 l% R' q
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2、在建模下找到【在面上的曲线】,【选择面】选择圆柱面,【指定点】把两边断开的曲线端点连起来,如下图所示: ; N2 A' [# r' s/ F! `
0 Y* C( Y! M6 c( Z5 r% _3、在加工界面中,【创建工序】-【mill_multi_axis】多轴模块,选择【可变轮廓铣】,如下图所示: 
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4、在【可变轮廓铣】界面中,【指定部件】选择圆柱面,【驱动方法】-【曲线/点】,【刀具】-【D8R铣刀】,【刀轴】-【远离直线】,点击远离直线边上的黄色扳手,如下图所示: 0 P, t( r5 \/ W5 n+ T
3 \9 Z. _5 a* L3 R$ l5 G' |5、在【远离直线】界面中,四轴加工选择【指定矢量-XC】,【指定点】设置坐标0点,点击【确定】,如下图所示: ; d/ Z5 G0 m' R1 I" q0 B8 ]
4 M8 M- `" n; x5 k4 B2 ^" O% S( p6、点击【曲线/点】黄色扳手,切换到【曲线/点驱动方法】,【选择曲线】做好的曲线,【切削步长】-【公差0.01】,点击【确定】,如下图所示: 4 I Z8 n7 i J. @( w
% a- D2 y+ f% m0 u5 o' v7、点击进入【切削参数】界面,【多刀路】-【部件余量偏置】根据工件加工深度设置,【步进方法】-【增量】设置每层切削深度,如下图所示: # v; v: Y1 ^9 t0 e" }
. |/ C9 A9 K5 n# A: {8、在【切削参数】界面,【余量】-【部件余量】这个是针对现在底面的余量,如下图所示: 
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9、在【非切削移动】界面,【光顺】-【替代为光顺连接】-【最大步距1000%】这个是优化跳刀的方法,如下图所示: 9 ?+ j! _) ?: p- b- [
, A" Z( T( K q10、在【非切削移动】界面,【转移/快速】-【区域距离2000%】,【安全设置选项】-【使用继承的】,点击【确定】,如下图所示: 
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# E. ]: c% P$ ^6 H0 |: h11、参数全部设置完成后,就可以做出【曲线点】驱动的联动开粗刀路,如下图所示: 
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