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[UG原创资料] NX四轴编程侧面如何联动进行光刀?

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发表于 2023-3-12 14:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
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在四轴编程加工中,侧面光刀经常需要联动加工,有角度的侧面是不能用侧刃加工,这个时候就需要分层加工,那么像图上叶轮侧面如何分层联动光刀呢?下面跟大家分享一下方法。
解决方法:
1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_multi-axis】-【可变轮廓铣】,这个工序是NX多轴加工的模块,如下图所示:

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( @, M9 g: a- g0 c* g8 _% d
2、在【可变轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】-【指定检查】-【指定切削区域】全部不用设置,【驱动方法】选择【曲面区域】,点击【黄色
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# o7 i. X5 k' K  d
】,进入【曲面区域驱动方法】界面,如下图所示:
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# X' C5 G* _  U. H8 \8 l
  • 3、在【曲面区域驱动方法】界面中,【指定驱动几何体】选择要加工的侧面,按顺序选择,不能跳着选,然后再点击【切削方向】,如下图所示:2 D3 j8 \  s: O2 P' ^
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* p/ y& |+ z: ?% d$ O5 ~
4、指定上面的横方向箭头,记得选择顺铣方向,这个也是等下刀轨开始的位置,如下图所示:

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9 X, N: j- t6 }9 O" X7 H+ @
5、加工侧面【刀具位置】-【相切】,【材料反向】检查材料箭头是否朝向外面,如下图所示:
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9 L+ h7 ~+ E. R% R  w1 r
6、加工的侧面是封闭的,【驱动设置】-【切削模式】使用【螺旋】,【步距】-【残留高度】重点是设置【竖直与水平限制】,具体数值根据你的实际加工情况调整,【切削步长】使用【公差0.01】,如下图所示:

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( E1 J6 y8 w8 H6 l# T
7、指定【切削区域】-【曲面%】这个是设置加工的深度,防止铣深,【结束步长】抬高1%,最后【确定】,如下图所示:
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% N: F+ C8 v2 B

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8、【刀具】根据你的实际情况来选择,平底刀或者圆鼻刀都可以使用,需要注意的是圆鼻刀上面的【结束步长】就需要多抬高一些。【刀轴】选择【远离直线】,如下图所示:
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5 a2 M9 E, w, j0 T  T" R
9、在【远离直线】界面中,四轴加工选择【指定矢量-XC】,【指定点】设置坐标0点,点击【确定】,如下图所示:
6 m% |0 ]8 C  W3 ^- T

: A* |) n. }7 X" h5 J
  • 10、在【非切削移动】界面,【进刀类型】-【圆弧-垂直与刀轴】-【半径30%】,【转移/快速】-【安全设置选项】-【使用继承的】,点击【确定】,如下图所示:; v% [- g( _: ^& Y3 A2 a  b
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11、参数全部设置完成后,就可以做出NX四轴编程侧面联动光刀的程式,如下图所示:
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